Apa itu Paduan Tembaga Nikel CuNi?
Paduan Tembaga Nikel CuNimerupakan paduan tembaga dan nikel yang kandungan sengnya tidak lebih dari 1%.Nikel memiliki kandungan individu terbesar setelah tembaga ketika ada unsur lain.GNEEmemasok paduan Tembaga Nikel dalam berbagai bentuk termasukpelat, lembaran, tabung tanpa sambungan, tabung las, pipa tanpa sambungan, pipa las, batang bundar, flensa, dan-alat kelengkapan las pantat.
Karakteristik utama paduan Tembaga Nikel meliputi:
Ketahanan yang sangat baik terhadap air laut, air garam, senyawa organik, garam, dan asam non-pengoksidasi encer
Kekuatan panas yang baik hanya dengan sedikit tambahan nikel
Peningkatan sifat mekanik pada suhu ruangan dan peningkatan dengan penambahan besi
Ketahanan unggul terhadap korosi erosi pada air laut yang mengalir
Paduan ini banyak digunakan dipabrik desalinasi dan sistem perpipaan air laut.
Bentuk Produk CuNi 90/10 dan CuNi 70/30
| Formulir Produk | CuNi 90/10 (C70600 / C70620 / C7060X) | CuNi 70/30 (C71500 / C71520 / C71640) |
|---|---|---|
| Piring/Lembar | Ya | Ya |
| Tabung Mulus | Ya | Ya |
| Tabung Dilas | Ya | Ya |
| Pipa Mulus | Ya | Ya |
| Pipa Las | Ya | Ya |
| Batang Bulat | Ya | Ya |
| Flensa | Ya | Ya |
| Perlengkapan BW | Ya | Ya |
Spesifikasi dan Properti Tabung Seamless C70600
| Nama dagang | UNS | Spesifikasi Industri | Komposisi Kimia | Tarik (KSI) min | Hasil (KSI) min | Perpanjangan% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 / C70620 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 / DIN 2.0872 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 88,6% min / Pb 0,05% maks / Fe 1,8% maks / Zn 1% maks / Ni 9-11% / Mn 1,0% maks | 38 | 15 | 30 |
| CuNi 90/10 | C7060X | EEMUA 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 | Sisa Cu / Pb 0,01% maks / Fe 1,5-2,0% / Zn 0,2% maks / P 0,2% maks / S 0,2% maks / Ni 10-11% / Mn 0,5-1,0% | 40 | 15 | 30 |
Spesifikasi dan Sifat Pipa Las C71500
| Nama dagang | UNS | Spesifikasi Industri | Komposisi Kimia | Tarik (KSI) min | Hasil (KSI) min | Perpanjangan% |
|---|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 70/30 | C71500 / C71520 | ASME SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 / ASTM B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468/DIN 2.0882 / MIL C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 / SAE J461, J463 | Cu 65,0% min / Pb 0,05% maks / Fe 0,4-1,0% / Zn 1% maks / Ni 29-33% / Mn 1% maks | 52 | 18 | 45 |
| CuNi 70/30 | C71640 | ASTM B111, B543, B552 | Sisa Cu / Pb 0,05% maks / Fe 1,7-2,3% / Zn 1% maks / Ni 29-32% / Mn 1,5-2,5% | 63 | 25 | -- |
Catatan untuk aplikasi pengelasan:Bila produk untuk pengelasan selanjutnya dan ditentukan oleh pembeli, Zn harus maks 0,50%, Pb maks 0,02%, P maks 0,02%, Sulfur maks 0,02%, dan Karbon maks 0,05%.
Ketahanan Korosi Tabung Kondensor CuNi 90/10
| Paduan | Karakteristik Ketahanan Korosi |
|---|---|
| CuNi 90/10 (C70600 & C7060X) | Paduan besi tembaga-nikel dengan kandungan mangan rendah. Menyediakanketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan air payau. Membentuk lapisan pelindung yang stabil di air laut. |
| CuNi 70/30 (C71500) | Ketahanan korosi terbaik dari semua paduan tembaga komersial di lingkungan berair.Tahan terhadap larutan asam. Sangat tahan terhadap retak korosi tegangan dan korosi pelampiasan. Memberikan kekuatan yang lebih besar pada tekanan yang lebih tinggi. |
Tahan Panas Tabung Penukar Panas CuNi 70/30
| Paduan | Suhu Pengoperasian Kontinu Maksimum |
|---|---|
| CuNi 90/10 (CuNi10Fe1Mn) | Hingga300 derajat (572 derajat F)untuk konstruksi bejana tekan |
| CuNi 70/30 (CuNi30Mn1Fe) | Hingga350 derajat (662 derajat F) |
Penting:Di atas batas suhu ini, kekuatan turun secara nyata, terutama kekuatan mulur dan batas regangan mulur.
Perlakuan Panas pada Tabung Bend C70600 U-
| Jenis Perawatan | Kisaran Suhu | Tujuan |
|---|---|---|
| Annealing Rekristalisasi | 620 derajat hingga 900 derajat (1148 derajat F hingga 1652 derajat F) | Melembutkan-bahan yang dikerjakan dingin. Suhu tinggi=waktu singkat (anil terus menerus). Suhu rendah=waktu yang lama (anil statis). |
| Stres-Relief Annealing | 280 derajat hingga 500 derajat (536 derajat F hingga 932 derajat F) | Meredakan tekanan internal tanpa mengubah sifat mekanik |
| Rekomendasi Suasana | Tidak termasuk udara atau sedikit mengurangi atmosfer | Menghindari oksidasi dan menghilangkan kebutuhan pengawetan setelah anil |
Aplikasi Tabung Melingkar C71640
| Industri | Aplikasi Khusus |
|---|---|
| Desalinasi | Tabung evaporator, tabung penukar panas, pipa air garam, ruang flash |
| Sistem Perpipaan Air Laut | Saluran pemasukan air pendingin, sistem air pemadam kebakaran, saluran pemberat, sistem sanitasi |
Pertanyaan Umum
1. Apa perbedaan antara C70600 dan C71500?
C71500 memiliki 30% nikel dan lebih kuat, sedangkan C70600 memiliki 10% nikel dan harganya lebih terjangkau.C70600 (90/10) mengandung 90% tembaga dan 10% nikel dengan besi maksimal 1,8%. Kekuatan tarik minimal 38 KSI. C71500 (70/30) mengandung 70% tembaga dan 30% nikel dengan 0,4-1,0% besi. Kekuatan tarik minimal 52 KSI. C71500 memberikan ketahanan korosi yang lebih baik pada air laut yang agresif dan kemampuan tekanan yang lebih tinggi, namun C70600 lebih mudah dibuat dan lebih ekonomis.
2. Apa yang setara dengan C70600?
Setara dengan C70600 mencakup ASTM B466, ASME SB466, DIN 2.0872, dan MIL-T-16420K.Setara lainnya adalah ASME SB111, ASTM B111, ASME SB171, ASTM B171, ASME SB359, ASTM B359, ASME SB395, ASTM B395, ASME SB467, ASTM B467, ASME SB543, ASTM B543, MIL C-15726, MIL T-15005, MIL T-22214, SAE J461, dan SAE J463. Setara di Eropa adalah EN CW352H (CuNi10Fe1Mn). Setara dengan Inggris adalah BS CN102. Setara dalam bahasa Jerman adalah DIN 2.0872.
3. Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk C70600?
C70600 dapat beroperasi terus menerus hingga 300 derajat (572 derajat F) untuk aplikasi bejana tekan.Di atas suhu ini, kekuatan turun secara nyata, terutama kekuatan mulur dan batas regangan mulur. Untuk aplikasi di atas 300 derajat, direkomendasikan C71500 (70/30) dengan suhu pengoperasian maksimum 350 derajat (662 derajat F).
4. Bagaimana kandungan besi mempengaruhi ketahanan korosi C70600?
Penambahan besi sebesar 1,0-1,8% secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi erosi pada air laut yang mengalir.Kandungan besi mendorong pembentukan lapisan pelindung yang stabil dan melekat pada permukaan tabung. Film ini menahan serangan pelampiasan dari aliran turbulen, pasir, dan lanau. Tanpa zat besi yang cukup (minimal 1,0%), C70600 akan mengalami korosi erosi yang dipercepat dalam air laut berkecepatan tinggi.
5. Batasan pengelasan apa yang berlaku untuk C70620 dan C71520?
C70620 dan C71520 khusus ditujukan untuk produk yang akan dilas selanjutnya.Untuk aplikasi pengelasan, Zn harus maks 0,50%, Pb maks 0,02%, P maks 0,02%, Sulfur maks 0,02%, dan Karbon maks 0,05%. Batas pengotor yang lebih rendah ini mencegah retak panas dan porositas selama pengelasan. Standar C70600 dan C71500 tanpa batasan ini mungkin masih dapat dilas, namun C70620/C71520 lebih disukai untuk rakitan las kritis.
6. Apakah C70600 cocok untuk air payau?
Ya, C70600 memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap air laut dan air payau.Air payau (campuran air tawar dan air laut) seringkali lebih korosif dibandingkan air laut murni karena salinitas, oksigen terlarut, dan kandungan sedimen yang bervariasi. Lapisan pelindung C70600 tetap stabil dalam kondisi air payau, menjadikannya pilihan standar untuk jalur pemasukan muara, sistem pendingin, dan pengolahan air balas.
7. Perlakuan panas apa yang diperlukan setelah pengerjaan dingin C70600?
Anil rekristalisasi pada 620-900 derajat (1148-1652 derajat F) diperlukan setelah pengerjaan dingin yang signifikan.Temperatur yang tepat tergantung pada tingkat pengerjaan dingin, kandungan nikel, dan elemen paduan tambahan. Temperatur tinggi (850-900 derajat ) dengan waktu yang singkat (anil kontinu) atau suhu rendah (620-700 derajat ) dengan waktu yang lama (anil statis) keduanya mencapai pelunakan penuh. Anil pelepas stres (280-500 derajat) cukup untuk pekerjaan dingin ringan.
8. Mengapa menggunakan C70600 sebagai pengganti baja tahan karat untuk air laut?
C70600 lebih tahan terhadap korosi celah dan biofouling dibandingkan baja tahan karat di air laut.Baja tahan karat (304/316) mengalami korosi celah di bawah gasket, endapan, dan pertumbuhan laut. C70600 membentuk lapisan pelindung yang-menyembuhkan dirinya sendiri dan melepaskan ion tembaga yang mencegah biofouling. C70600 juga memiliki konduktivitas termal yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat untuk aplikasi penukar panas.
9. Apa perbedaan antara tabung C70600 yang mulus dan yang dilas?
Tabung mulus diekstrusi dan diambil dari billet padat tanpa lapisan las. Tabung las dibentuk dari strip dan dilas secara memanjang.Tabung mulus tidak memiliki garis las, sehingga lebih disukai untuk aplikasi kode-tekanan tinggi, kritis, atau ASME. Tabung las lebih ekonomis dan cocok untuk perpipaan air laut pada umumnya. Kedua bentuk tersebut memenuhi spesifikasi ASTM B466/B467 dengan ketahanan korosi yang setara.
10. Apakah C70600 terkena retak korosi tegangan?
C70600 sangat tahan terhadap retak korosi tegangan, tidak seperti baja tahan karat austenitik.C70600 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap SCC di lingkungan klorida (air laut). Namun, ia rentan di lingkungan yang kaya amonia-atau saat terkena polusi sulfida. Untuk layanan amonia atau sulfida yang parah, bahan alternatif harus dievaluasi.
11. Ukuran dan bentuk apa yang disediakan GNEE untuk C70600 dan C71500?
GNEE memasok C70600 dan C71500 dalam bentuk pelat, lembaran, tabung tanpa sambungan, tabung las, pipa tanpa sambungan, pipa las, batang bundar, flensa, dan alat kelengkapan las butt-.Ukuran tabung dan pipa berkisar dari 6mm hingga 300mm OD dengan ketebalan dinding dari 0,5mm hingga 10mm. Flensa tersedia di semua kelas tekanan standar. Ukuran khusus dan tabung bengkok U-dapat diproduksi berdasarkan permintaan. Jumlah pesanan minimum adalah 1 ton per ukuran.
Pengujian Mutu Pipa Nikel CuNi 90/10
| Jenis Tes | Standar / Metode | Kriteria Penerimaan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Spektrometri Emisi Optik (OES) atau ICP | Verifikasi Cu (88,6% min untuk C70600, 65% min untuk C71500), Ni (9-11% atau 29-33%), Fe (maks 1,8% atau 0,4-1,0%), Mn (maks 1,0%) |
| Pengujian Tarik | ASTM E8 / E8M | C70600: tarik min 38 KSI, luluh min 15 KSI, perpanjangan 30%. C71500: tarik min 52 KSI, luluh min 18 KSI, perpanjangan 45% |
| Pengujian Kekerasan | Rockwell B atau Vickers | Verifikasi temper yang tepat (O60 anil lembut: maks 45 HRB untuk C70600) |
| Tes Perataan | ASTM B466 | Hancurkan tabung di antara pelat datar. Tidak ada retakan atau cacat yang terlihat |
| Tes Ekspansi | ASTM B466 | Perluas tabung dengan mandrel meruncing hingga persentase tertentu. Tidak ada pemisahan |
| Pengujian Eddy Saat Ini | ASTM E243 | Mendeteksi-cacat permukaan dan dekat permukaan. 100% tabung |
| Pengujian Hidrostatis | Tes tekanan | Tahan tekanan uji tanpa kebocoran. 100% tabung |
| Uji Perataan Terbalik | ASTM B466 | Ratakan, potong memanjang, buka. Tidak ada bukti laminasi atau cacat |
| Uji Ukuran Butir | ASTM E112 | Pastikan ukuran butir rata-rata memenuhi persyaratan spesifikasi |
| Uji Korosi Intergranular | ASTM G28 (sebagaimana berlaku) | Verifikasi ketahanan terhadap serangan batas butir |
| Inspeksi Dimensi | Mikrometer, kaliper, go/no-go gauge | Verifikasi OD, ID, ketebalan dinding, panjang, kelurusan, kondisi akhir |
| Inspeksi Visual | Mata telanjang dan borescope | Periksa permukaan akhir, goresan, penyok, gerinda, dan penampilan keseluruhan |
Kemasan Pipa Lurus CuNi 70/30
| Komponen Pengemasan | Bahan / Spesifikasi | Fungsi Perlindungan |
|---|---|---|
| Pelindung Akhir | Benang-polietilen densitas tinggi (HDPE)-pada atau dorong-tutup | Menyegel ujung tabung dari kelembapan, kotoran, serangga, dan serpihan selama penyimpanan dan transit |
| Kertas Antar Lapisan | Kertas kraft dengan pH netral atau kertas VCI (Vapor Corrosion Inhibitor). | Mencegah kontak langsung-ke-logam, menyerap kelembapan, menghambat korosi |
| Bungkus Bagian Dalam | Film LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene) 0,10-0,15 mm | Memberikan penghalang kelembaban dan perlindungan debu |
| Tali Bundel | Tali baja galvanis atau PET (poliester), lebar 13-16mm | Mengamankan tabung ke dalam bundel yang stabil. 3-4 tali per bundel sepanjang 6 meter |
| Pelindung Tepi | Sudut sudut karton atau plastik daur ulang | Mencegah pemotongan tali dan kerusakan tepi pada tabung |
| Bungkus Luar | Kain tenun polipropilena (PP) atau geotekstil | Ketahanan abrasi, perlindungan sobek, perlindungan UV untuk penyimpanan luar ruangan |
| Paket Pengering | Silica gel atau tanah liat, 5-50g per bungkus | Menyerap sisa kelembapan di dalam bungkusan yang dibungkus |
| Basis Palet | ISPM-15 kayu lapis atau kayu solid yang diberi perlakuan panas bersertifikat, pintu masuk 4 arah | Akses forklift, ground clearance (minimal 100mm), kepatuhan ekspor |
| Pengikat Palet | Pita baja 32mm x 0,8mm (2 vertikal, 2 horizontal) | Mengamankan perakitan palet lengkap untuk pengangkatan dan pengangkutan |
| Label Pengiriman | Label perekat-tahan cuaca dengan kode batang | Menampilkan kelas (C70600/C71500), ukuran, nomor panas, kuantitas, berat bersih/kotor, tujuan |
| Pengepakan Kontainer | Kantong dunnage (bantal udara), penyangga kayu, atau balok busa | Mencegah perpindahan muatan di dalam kontainer kubus setinggi 20 kaki, 40 kaki, atau 40 kaki |
Peralatan Pabrik untuk Tabung Paduan CuNi
| stasiun kerja | Jenis Peralatan | Spesifikasi Teknis | Peran Produksi |
|---|---|---|---|
| Meleleh | Tungku Induksi Frekuensi-Sedang | Kapasitas 3 ton, daya 1500 kW, suhu maksimal 1600 derajat | Melelehkan katoda tembaga (kemurnian 99,9%) dengan penambahan nikel (kemurnian 99,5%) dan besi/mangan |
| Pengecoran | Mesin Pengecoran Kontinu Horisontal | 6-untai, diameter billet 90-180mm, kecepatan pengecoran 3-8 m/mnt | Menghasilkan billet tabung homogen dengan porositas minimal |
| Ekstrusi | Tekan Ekstrusi Hidraulik | Kekuatan 3150 ton, diameter kontainer 250mm, rasio ekstrusi maks 50:1 | Menembus billet padat dan membentuk cangkang tabung berongga pada 850-1000 derajat |
| Persiapan Permukaan | Mesin Balik Luar/Dalam | Akurasi pembubutan OD ±1mm, akurasi pengeboran ID ±1mm | Menghilangkan oksidasi dan cacat pada cangkang tabung yang diekstrusi |
| Pilgering Dingin | Pabrik Pilger Dingin 2 Tinggi | Diameter gulungan 350mm, kecepatan putaran maks 120 pukulan/menit, rasio reduksi hingga 80% | Mengurangi OD dan ketebalan dinding secara progresif dengan presisi tinggi |
| Annealing (Menengah) | Lonceng-Jenis Tungku Annealing | Suasana hidrogen atau amonia terdisosiasi, suhu maksimal 900 derajat, kapasitas 10 ton | Melembutkan material setelah pengerjaan dingin untuk menggambar lebih lanjut (kisaran 620-900 derajat) |
| Menggambar | Rantai-Jenis Bangku Gambar | Gaya tarik 40 ton, panjang tabung maksimal 18m, kecepatan menggambar 10-25 m/mnt | Mencapai toleransi OD, ID, dan ketebalan dinding akhir (sepersepuluh mm) |
| Anil (Akhir) | Tungku Annealing Cerah | Atmosfer hidrogen terkendali, titik embun -60 derajat, suhu anil 650-750 derajat | Menghasilkan hasil akhir cerah yang bersih, bebas oksida-(temperatur anil lembut O60) |
| Pelurusan | Pelurus Putar 6-Rol | Susunan gulungan 2-2-2, tabung maks OD 100mm, kecepatan pelurusan 20-60 m/mnt | Memperbaiki toleransi tekukan hingga kelurusan 0,5 mm per meter |
| Pemotongan | Gergaji Tabung Otomatis | Bilah bundar berujung karbida-, toleransi pemotongan ±1,0 mm, bebas duri- | Memotong tabung menjadi panjang acak tunggal (5-7m) atau acak ganda (9-13m). |
| Akhir Penyelesaian | Mesin Deburring dan Chamfering | Sikat berbentuk kerucut untuk ID, sabuk abrasif untuk OD, sudut bevel 30-35 derajat | Menghilangkan gerinda dan menyiapkan ujung miring untuk pengelasan (ujung polos atau miring) |
| Pembersihan | Jalur Pembersihan Ultrasonik | Tangki celup multi-tahap dengan larutan basa dan asam, bilas panas | Menghilangkan pelumas gambar, oli, dan kontaminan permukaan |
| Inspeksi | Unit Pengujian Arus Eddy (ECT). | Frequency range 10 kHz to 2 MHz, detects flaws >kedalaman 0,1 mm | 100% pengujian non-destruktif pada setiap panjang tabung |
| Pengujian Tekanan | Penguji Hidrostatis | Tekanan uji maksimal 10.000 psi (690 bar), penahan tekanan otomatis | Pengujian kebocoran 100% untuk setiap panjang tabung |
| Tegap | Jalur Pengikat Tabung Otomatis | Tensioner tali pneumatik, baja 13mm atau tali PET | Gunakan 3-4 tali dengan jarak yang sama per bundel sepanjang 6 meter |
| Menimbang | Skala Platform | Kapasitas 3.000 kg, akurasi ±0,5 kg | Memverifikasi berat bundel terhadap daftar pengepakan |
| Pelabelan | Pencetak Label Kode Batang | Transfer termal,-label tahan cuaca | Menghasilkan label pengepakan dengan nomor panas, kelas, ukuran, kuantitas |
Semua Produk Beraneka Ragam dari GNEE
| Kategori Bahan | Nilai Utama UNS | Cu% | Aplikasi Umum | Formulir Produk yang Tersedia |
|---|---|---|---|---|
| Tembaga Murni | C10100 (OFE), C10200 (OF), C11000 (ETP), C12200 (DHP) | 99.9%+ | Busbar listrik, grounding, belitan trafo, pipa ledeng, lembaran atap, sirip penukar panas | Tabung, pipa, lembaran, pelat, batang, busbar, kawat, batang, strip |
| Kuningan (Tembaga-Seng) | C26000 (Kartrid), C27000 (Kuning), C28000 (Muntz), C33000 (Timbal Rendah), C33200 (Timbal Tinggi), C37000, C44300 (Laksamana), C44400, C44500, C46400 (Angkatan Laut), C48500 | 60-85% | Perlengkapan pipa, katup bola, inti radiator, perangkat keras kelautan, tabung kondensor, selubung amunisi, trim dekoratif, pengencang | Tabung, pipa, lembaran, pelat, batang, batang hex, tempa, kawat |
| Tembaga-Nikel (Kupronikel) | C70400, C70600 (90/10), C70620, C7060X, C71000, C71500 (70/30), C71520, C71640, C72200 | 65-90% | Sistem pendingin air laut, kondensor pembangkit listrik, tabung evaporator desalinasi, perpipaan pembuatan kapal, sistem pemadam kebakaran anjungan lepas pantai, penukar panas, saluran hidrolik, keramba ikan | Tabung mulus, tabung las, pipa mulus, pipa las, tabung tekuk U, tabung melingkar, pipa lurus, pelat, lembaran, batang bundar, flensa, alat kelengkapan BW |
| Perunggu Fosfor | C51000, C52100, C52400, C54400 | 90-95% | Kontak pegas, sakelar listrik, bellow,-bantalan tahan korosi, impeler pompa, batang las, senar alat musik | Batang, batangan, lembaran, strip, kawat, tabung |
| Perunggu Aluminium | C61400, C62300, C63000, C63200, C95400, C95500 | 80-90% | Badan katup-berkekuatan tinggi, impeler pompa, baling-baling kelautan, komponen roda pendaratan, roda gigi cacing, bushing, pelat aus, peralatan lubang bawah | Pipa, batangan, penempaan, pengecoran, lembaran, pelat, tabung |
| Perunggu Silikon | C65100, C65500 | 96-98% | Batang las, poros pompa, batang katup, perangkat keras kelautan, pengencang, peralatan kimia | Batang, batangan, kawat, lembaran, strip |
| Tembaga Berilium | C17000, C17200, C17300, C17500 | 96-98% | Peralatan-non-percikan berkekuatan tinggi, peralatan oli lubang bawah, sisipan cetakan plastik, elektroda las, konektor, pegas, diafragma | Batang, batangan, kawat, strip, pengecoran, lembaran |
| Cladding CuNi / Pipa Berjajar | C70600 / Baja Karbon, C71500 / Baja Karbon | N/A | Lapisan-tahan korosi untuk pipa air laut yang mana pipa paduan penuh harganya-mahal | Pipa berlapis, pipa berjajar, tabung bimetalik |
