Langkah pengelasan pipa tembaga
1: Siapkan semua jenis peralatan pengelasan, periksa apakah jumlah gas dalam silinder oksigen dan silinder etil memenuhi persyaratan, dan periksa apakah jalur koneksi peralatan memenuhi persyaratan penggunaan.
2: Personel pengelasan untuk melakukan pekerjaan perlindungan pribadi yang baik.
3: Buka katup botol gas, sesuaikan peredam tekanan oksigen untuk mengontrol tekanan outlet, nilai tekanan adalah sekitar 0. 2 MPa, sesuaikan peredam tekanan dari blok etil, tekanannya adalah antara 0. 0 1 dan 0.025 MPa.
4: Buka katup pengatur gas etil, pertama perlahan -lahan untuk pengapian, dan menurut bahan tabung tembaga untuk ukuran penyesuaian, ukuran nyala api bisa menjadi sedang.
5: Buka katup pengatur oksigen, sehingga nyala api bakar sedang, menunjukkan api netral bisa.
6: Pusat nyala api dari tembaga yang disolder 4 mm atau lebih, dan pipa tegak lurus terhadap tempat penyolderan untuk pemanasan, sampai warna pipa tembaga menjadi merah tua.
7: Oleskan fluks mematikan dan panaskan sampai solder sepenuhnya meleleh dan dapat secara merata mengisi jahitan pengelasan.
8: Lepaskan nyala api dan perbaiki bagian -bagian yang disolder sehingga tidak ada ketidaksejajaran antara dua tabung tembaga yang disolder.
9: Tutup katup gas etilen dan oksigen, dan longgarkan nilai peredam tekanan.
10: Periksa situasi pengelasan, atur alat, bersihkan tempat kejadian.
Masalah pengelasan pipa tembaga
1: Deformasi pengelasan
Untuk memastikan kualitas pengelasan pipa tembaga ungu, perlu untuk terhubung dalam suhu tinggi nyala api, dalam pengelasan, karena alasan operasional, pipa tembaga ungu rentan terhadap deformasi, yang mengarah pada pengurangan dalam Kinerja penyegelan koneksi pipa tembaga ungu.
2: memproduksi lubang udara
Karena konduktivitas termal dari nilai material tembaga besar, laju kristalisasi jahitan pengelasan akan relatif cepat, keadaan suhu tinggi, meleleh ke dalam kumpulan cair dari sejumlah besar hidrogen tidak dapat dikecualikan dalam waktu, di permukaan dari Pipa tembaga akan membentuk berbagai ukuran udara hidrogen yang berbeda.
Di bawah aksi oksidasi suhu tinggi, tembaga akan teroksidasi, pembentukan tembaga oksida, karena uap air tidak larut dalam tembaga, kumpulan cair dengan kecepatan bersih, ketika uap air tidak dapat diuapkan pada waktunya, itu akan terjadi berada dalam pembentukan bagian dalam lubang udara.
3: Pembentukan retakan
Dalam proses pengelasan, karena tegangan pengelasan yang besar, dan karena jumlah besar input panas, akan terbentuk pada sambungan yang dilas dalam bentuk kristal bentuk kolom besar, dalam pipa tembaga mengandung zat lain, akan terbentuk di Kristal pada kristal titik leleh rendah kristal, di persimpangan suhu tinggi dan suhu rendah akan menjadi situasi retak lokal.
