Apr 27, 2026 Tinggalkan pesan

Apa Penyebab Lubang dan Korosi pada Tabung Nikel Tembaga C70600?

Apakah C70600 pernah menimbulkan korosi di air laut?

Ya, tapi hanya dalam kondisi tertentu.C70600 sangat resisten tetapi tidak kebal.

 

Bahan ini terkenal dengan ketahanannya terhadap korosi air laut. Namun, kondisi pengoperasian yang tidak tepat atau cacat material masih dapat menyebabkan lubang, erosi, atau retak. Kebanyakan kegagalan korosi disebabkan oleh lima akar penyebab saja.

 

Menyebabkan Frekuensi Kerasnya
Kandungan zat besi rendah (di bawah 1,0%) Tinggi Berat
Aliran stagnan atau rendah (di bawah 0,5 m/s) Sedang Sedang
Kecepatan tinggi (di atas 3,5 m/s) Sedang Berat
Kontaminasi amonia Rendah Berat
Polusi sulfida (H₂S) Rendah Sedang

C70600 tubing ASTM B111 specifications

Apa penyebab paling umum terjadinya pitting pada C70600?

Kandungan zat besi rendah. Besi di bawah 1,0% merusak lapisan oksida pelindung.

 

ASTM B111 membutuhkan zat besi antara 1,0% dan 1,8% karena suatu alasan. Besi menstabilkan lapisan pelindung yang terbentuk pada permukaan tabung di air laut.

 

Seperti apa lubangnya:

Lubang-lubang kecil dan dalam tersebar di permukaan tabung

Produk korosi berwarna hijau atau hitam di sekitar lubang

Lubang tumbuh dengan cepat – kedalaman 1 mm dalam 3–6 bulan

Menyebabkan kebocoran lubang jarum tanpa peringatan penipisan dinding

 

Kandungan besi berpengaruh terhadap laju pitting:

Kandungan zat besi (%) Laju pitting di air laut (mm/tahun) Kehidupan yang diharapkan
1.5 – 1.8 0.02 – 0.05 20+ tahun
1.0 – 1.4 0.05 – 0.10 15–20 tahun
0.8 – 0.9 0.15 – 0.30 5–10 tahun
Di bawah 0,8 0.40 – 1.00 1–3 tahun

Pencegahan: Selalu verifikasi kandungan besi dari sertifikat pabrik. Tolak tabung apa pun dengan zat besi di bawah 1,0%.

 

Bagaimana kecepatan aliran mempengaruhi korosi C70600?

Terlalu lambat menyebabkan pitting. Terlalu cepat menyebabkan erosi. Sweet spotnya adalah 1,0–3,0 m/s.

 

Kecepatan aliran (m/s) Jenis korosi Mekanisme
Di bawah 0,5 Mengadu Film pelindung rusak, sel-sel diferensial oksigen terbentuk
0.5 – 1.0 Lubang ringan Marginal, dapat diterima untuk jangka waktu pendek
1.0 – 3.0 Tidak ada korosi Film pelindung stabil, jangkauan optimal
3.0 – 3.5 Erosi dimulai Film menjadi tipis pada titik turbulensi tinggi
Di atas 3,5 Erosi yang parah Penghapusan film secara mekanis, kehilangan logam di ujung saluran masuk

 

Contoh dunia nyata: Kondensor pembangkit listrik bekerja pada kecepatan 2,8 m/s selama 18 tahun tanpa kegagalan tabung. Setelah peningkatan kecepatan pompa menjadi 4,0 m/s, pipa-pipa di ujung saluran masuk rusak dalam waktu 8 bulan.

 

Pencegahan:

Desain untuk 1,5–2,5 m/s

Pasang sisipan ujung saluran masuk jika kecepatan melebihi 3,0 m/s

Gunakan tabung berdiameter lebih besar untuk mengurangi kecepatan

Hindari perubahan diameter yang tiba-tiba dan siku yang tajam

 

Apa perbedaan antara korosi pitting dan erosi?

Pitting bersifat kimia. Erosi bersifat mekanis. Mereka terlihat berbeda dan memiliki penyebab berbeda.

Fitur Mengadu Korosi erosi
Penampilan Lubang yang dalam dan sempit Alur yang halus dan pudar-
Lokasi Acak atau di bawah deposito Ujung saluran masuk, siku, titik turbulensi
Arah Tegak lurus terhadap permukaan Mengikuti arah aliran
Menyebabkan Besi rendah, aliran rendah, endapan Kecepatan tinggi, pasir, gelembung
Pencegahan Paduan yang benar, pembilasan teratur Kontrol kecepatan, sisipan saluran masuk

Kasus campuran: Banyak keruntuhan bermula dari erosi pada saluran masuk, kemudian berkembang lubang pada zona yang terkikis. Periksa kedua pola dengan cermat.

 

Bagaimana amonia menyebabkan retak korosi tegangan pada C70600?

Amonia di atas 2 ppm menyerang batas butir di bawah tekanan tarik.

Retak korosi tegangan (SCC) adalah modus kegagalan yang paling berbahaya karena retakan terbentuk tanpa terlihat adanya penipisan dinding. Tabung bisa patah secara tiba-tiba.

 

Persyaratan yang diperlukan untuk SCC:

Konsentrasi amonia di atas 2 ppm

Tegangan tarik (dari tekukan, pemuaian, atau tegangan sisa)

Suhu di atas 50 derajat

 

Sumber amonia dalam sistem air:

Bahan kimia pengolahan air pendingin (inhibitor berbasis amonia-)

Penguraian bahan organik (lendir, alga)

Limpasan tanaman pupuk

Kontaminasi air limbah

 

penampilan SCC:

Retakan bercabang halus

Mengikuti batas butir

Tidak ada korosi umum di sekitar retakan

Tabung pecah bersih dengan sedikit deformasi

 

Pencegahan:

Jaga amonia di bawah 2 ppm

Jika amonia melebihi 2 ppm, ganti ke C71500 (70/30) atau titanium

Stres meringankan tabung bengkok untuk mengurangi tegangan sisa

Pantau amonia setiap minggu di perairan yang dicurigai

 

Kontaminan lain apa yang menyebabkan korosi C70600?

Kontaminan Memengaruhi Ambang Pencegahan
Sulfida (H₂S) Menghancurkan lapisan pelindung, menyebabkan lubang yang cepat Di atas 0,1 ppm Hindari pelabuhan yang tercemar, siram dengan air bersih
Klorida (konsentrasi tinggi) Pitting, terutama di bawah deposito Di atas 50.000 ppm Tidak khas, gunakan titanium di atas level ini
Oksigen (rendah) Lubang di bawah deposito Di bawah 0,5 ppm Aerasi atau deaerasi? Oksigen rendah sebenarnya meningkatkan risiko pitting
Ion tembaga Serangan galvanik pada komponen baja Jumlah berapapun Tidak berpengaruh pada C70600 itu sendiri
Minyak atau lemak Memblokir oksigen, menciptakan endapan, di bawah-lubang endapan Film yang terlihat Bersihkan tabung sebelum diservis, hindari kontaminasi oli

Kontaminan paling umum dalam sistem nyata: Pasir dan puing-puing. Partikel mengikis lapisan pelindung dengan kecepatan tinggi, lalu mengendap di zona aliran rendah sehingga menyebabkan lubang di bawah-endapan.

 

Bagaimana cara memeriksa tabung C70600 untuk mengetahui tanda-tanda awal korosi?

Gunakan pengujian arus eddy setiap tahun. Inspeksi visual saja tidak cukup.

Metode inspeksi Apa yang dideteksinya Frekuensi
Visual Lubang berat, perubahan warna, endapan Bulanan
Arus Eddy (ECT) Lubang, penipisan dinding, retakan Setiap tahun
Ketebalan ultrasonik Penipisan dinding secara umum saja Setiap 2 tahun
Radiografi (RT) Deposit internal, penyumbatan Sesuai kebutuhan
Penetran pewarna Retakan permukaan Setelah U-pembengkokan atau perbaikan

 

Tanda-tanda awal yang harus diperhatikan:

Permukaan tabung berubah dari merah muda salmon menjadi coklat tua atau hijau

Endapan putih atau hijau di ujung tabung

Tanda resah pada penyangga penyekat

Sedikit tangisan pada sambungan lembaran tabung

 

Jika Anda menemukan korosi:

Lokasi dokumen, ukuran, dan pola

Cicipi tabung terburuk untuk analisis laboratorium

Periksa kimia air (kecepatan, suhu, amonia, pH)

Tinjau sertifikat pabrik untuk kandungan besi

Putuskan: perbaiki, pasang, atau pasang kembali

 

Pertanyaan Umum

Berapa masa pakai tabung C70600 yang diharapkan dalam air laut bersih?

20–30 tahun biasanya terjadi jika kandungan kimia air dan kontrol alirannya tepat. Banyak instalasi angkatan laut dan pembangkit listrik yang umurnya melebihi 30 tahun. Bahan besi yang rendah atau kondisi pengoperasian yang buruk mengurangi masa pakai hingga 5–10 tahun atau kurang.

 

Bisakah tabung C70600 digunakan pada air laut yang tercemar?

Ya, tapi dengan berkurangnya harapan hidup. Sulfida dan amonia mempercepat korosi. Di pelabuhan dengan tingkat polusi sedang, diperkirakan akan terjadi 10–15 tahun, bukan 20–30 tahun. Untuk air yang sangat tercemar, pertimbangkan C71500 atau titanium.

 

Apa cara tercepat untuk menghentikan pitting pada tabung C70600 yang terpasang?

Tingkatkan kecepatan aliran menjadi 1,5–2,5 m/s. Air yang tergenang adalah penyebab utama pitting. Jika peningkatan aliran tidak memungkinkan, tiriskan dan keringkan sistem selama penghentian.

 

Apakah proteksi katodik membantu C70600 di air laut?

No. C70600 tidak memerlukan proteksi katodik dan potensi negatif yang berlebihan justru menyebabkan pelepasan katodik. Lindungi komponen baja, bukan tabung C70600.

 

Bagaimana cara mengetahui apakah tabung yang gagal memiliki kandungan zat besi yang rendah sejak awal?

Mintalah tes laboratorium untuk mengambil sampel dari tabung yang gagal. Zat besi di bawah 1,0% menegaskan rendahnya zat besi sebagai penyebab utama. Periksa juga kandungan nikel – tabung besi rendah sering kali memiliki nikel rendah juga.

 

Paduan tembaga-nikel apa yang paling tahan korosi untuk kondisi ekstrem?

C71500 (70/30) memiliki ketahanan yang unggul terhadap amonia, kecepatan tinggi, dan air laut yang tercemar. Namun, konduktivitas termalnya lebih rendah dan biayanya lebih tinggi. Untuk sebagian besar aplikasi, C70600 tetap menjadi pilihan standar.

 

Bisakah saya mencampur tabung C70600 dan C71500 dalam penukar panas yang sama?

Ya, tapi hati-hati dengan potensi galvanis. C71500 sedikit lebih mulia dari C70600. Di air laut, beda potensial hanya 0,1 volt, yang secara umum dapat diterima. Hindari rasio area besar yang mendukung C71500.

 

Bagaimana cara membersihkan tabung C70600 yang sudah berlubang?

Lepaskan tabung dan ganti. Lubang tidak dapat diperbaiki. Pembersihan tidak akan menghentikan pertumbuhan lubang aktif. Menguras sistem membuat lubang tidak aktif, namun akan aktif kembali ketika air kembali.

 

Berapa kisaran pH yang aman untuk tabung C70600?

pH 6,0 hingga 9,0 aman. Di bawah pH 6,0, korosi secara umum semakin cepat. Di atas pH 9,0, kerak menjadi masalah namun korosi masih rendah. Sebagian besar air laut memiliki pH 7,5–8,5, yang merupakan nilai ideal.

 

Mengapa beberapa tabung C70600 rusak sementara tabung lain dari pengiriman yang sama bertahan 20 tahun?

Biasanya karena kondisi pengoperasian lokal. Satu tabung mungkin memiliki aliran lebih rendah, suhu lebih tinggi, atau puing-puing yang terperangkap. Bahkan dalam penukar panas yang sama, distribusi aliran tidak pernah seragam sempurna. Tabung yang-berperforma terburuk menentukan keandalan sistem.

 

Kemampuan Pengujian Kami

Peralatan pengujian-di rumah

Penguji arus Eddy (ECT) ke ASTM E243

Penguji tekanan hidrostatik (maks 40 MPa)

Alat analisa PMI (XRF) untuk verifikasi paduan

Mesin uji tarik universal (maks 500 kN)

Penguji kekerasan (Rockwell dan Vickers)

Mikroskop metalurgi dengan kamera

Pengukur ketebalan ultrasonik

Perlengkapan uji perataan dan perluasan

 

Inspeksi pihak ketiga tersedia

Inspeksi SGS berdasarkan permintaan

Survei BV (Biro Veritas).

Analisis laboratorium Intertek

Pengujian saksi pelanggan diterima

ASTM B111 C70600 supplier

Standar Pengemasan Kami

Pengiriman ekspor (angkutan laut)

Tutup ujung plastik + bungkus individual polibag

Peti kayu (difumigasi ISPM15)

Kertas penghalang kelembaban di dalam peti

Kantong pengering (5–10 per meter kubik)

Gulungan baja untuk pipa koil

Label dalam bahasa Inggris dan Cina

Daftar pengepakan ditempel di dalam dan di luar peti

 

Persyaratan khusus tersedia

Kode warna berdasarkan paduan (hijau untuk C70600, kuning untuk C71500)

Lapisan minyak anti karat (untuk tujuan dengan kelembapan tinggi)

Kecilkan bungkus untuk jumlah kecil

Peti kayu khusus untuk pengiriman proyek

ASTM B111 C70600 price per kg

Peralatan Produksi Kami

Peralatan Spesifikasi Kuantitas
Tekan ekstrusi horizontal 1500T 1
Tekan ekstrusi horizontal 2500T 1
Bangku menggambar yang dingin panjang 10m 6
Bangku menggambar dingin (dinding tebal) panjang 6m 4
Pelurus rol OD 6–50mm 3
Pelurus putar OD 50–90mm 1
Tungku anil (suasana terkendali) 650–800 derajat 3
Mesin-pemotong (otomatis) OD 6–90mm 2
U-mesin pembengkok OD 12–38mm 2
Akhir menghadap dan deburring Semua ukuran 2
Eddy penguji saat ini 100% ECT 3
Penguji hidrostatik 4 stasiun 1

C70600 heat exchanger tube ASTM B111

Rangkaian Produk Tembaga Kami

Bentuk produk Paduan umum Kisaran ukuran
Tabung (mulus) C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 OD 4–90mm, WT 0,3–5,0mm
Pipa (mulus) C12200, C70600, C71500 OD 10–108mm, WT 1,0–8,0mm
Batang/batang C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 Diameter 3–100mm
Kabel C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 Diameter 0,1–8,0 mm
Strip/kumparan C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 Thk 0.1–3.0mm, lebar Kurang dari atau sama dengan 400mm
Piring / lembaran C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 Thk 0,5–50mm, lebar Kurang dari atau sama dengan 1000mm

Paduan lain yang tersedia: C17200 (tembaga berilium), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C69200, C70620, C71520.

 

Manufaktur khusus: Ukuran khusus, temper non-standar, dipotong-menjadi-panjang, ujung yang tidak rata, ujung berulir, ujung beralur, tikungan U-, gulungan.Hubungi kami dengan gambar atau spesifikasi Anda.

 

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan