Cupro-Nikel adalah sebutan paduan yang sebagian besar terdiri dari unsur tembaga dan juga mengandung nikel. Juga mengandung beberapa elemen lain seperti besi dan mangan yang meningkatkan kekuatan mekanik. Kadar tembaga dapat berubah antara 60%-90%.
Tembaga-Paduan nikel memiliki kekuatan tinggi terhadap air garam. Itu sebabnya digunakan dalam sistem perpipaan, kondensor atau penukar panas yang bersentuhan langsung dengan air laut. Paduan kupro-nikel juga digunakan di sektor petrokimia, energi, pertahanan, dan kimia.
Nilai paduan tembaga-nikel yang paling umum adalah nilai 90/10 Cupro Nickel dan 70/30 Cupro Nickel. Angka-angka ini menunjukkan persentase unsur tembaga dan nikel dalam paduan. Namun paduan ini sebagian besar mengandung tembaga, konsistensi nikel membuat warnanya perak.

Area Aplikasi dan Penggunaan
Pembuatan dan Pemeliharaan Kapal:Badan perahu dan kapal, sistem pendingin air laut, pemadam kebakaran, sistem pendingin hidrolik dan pneumatik.
Pabrik desalinasi dan sistem laut terbuka:Kondensor dan tabung penukar panas, lembaran tabung, fitting dan pompa bertekanan tinggi.
Anjungan minyak & gas lepas pantai dan kapal FPSO.
Pembangkit listrik:Kondensor turbin uap, sistem pendingin, sistem pemanas bertekanan tinggi.
Aplikasi kriogenik:Paduan tembaga-nikel memiliki kinerja yang baik pada suhu rendah karena sifat konduktivitas termal dan keuletannya yang baik.
C71500 vs C70600 – Mana yang Harus Dipilih?
| Pertimbangan | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Konten nikel | 29-33% | 9-11% |
| Kekuatan tarik | 360 MPa | 275 MPa |
| Kekuatan hasil | 125MPa | 105 MPa |
| Konduktivitas termal | 29 W/(m·K) | 40 W/(m·K) |
| Batas kecepatan air laut | Lebih tinggi (aliran turbulen) | Sedang (hingga 3,5 m/s) |
| Kemampuan las | Lebih baik (kandungan nikel lebih tinggi) | Bagus |
| Biaya | Lebih tinggi | Lebih rendah |
Panduan seleksi:Pilih C71500 untuk-air laut berkecepatan tinggi atau bergejolak, platform lepas pantai, pembangkit listrik, dan aplikasi yang memerlukan kekuatan lebih tinggi dan kemampuan las lebih baik. Pilih C70600 untuk kondisi air laut sedang yang mengutamakan konduktivitas termal dan kendala biaya.
Fabrikasi & Pengelasan
Kemampuan las:Paduan tembaga-nikel memiliki kemampuan las yang baik dan dapat dilas dengan teknik pengelasan tradisional kecuali pengelasan oksiasetilen. 70-30 (C71500) dan paduan C71640 memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan dengan 90-10 Cupronickel karena kandungan nikelnya yang lebih tinggi.
Pengelasan ke baja:Paduan cupronickel dapat dilas ke material baja dengan elektroda yang memiliki sifat kimia/mekanik yang mirip dengan cupronickel.
Perlindungan korosi:Kedua tingkatan tersebut menunjukkan ketahanan yang baik terhadap korosi celah dan retak korosi tegangan (SCC) dalam air laut karena adanya lapisan tipis pada permukaan yang terbentuk setelah terpapar air laut dalam beberapa minggu.
Kinerja kriogenik:Paduan tembaga-nikel berkinerja baik pada suhu rendah karena sifat konduktivitas termal dan keuletannya yang baik.
Cupro Biasa-Nilai Nikel
| Penunjukan UNS | Paduan | Konduktivitas Termal (W/(m·K)) | Kekuatan Hasil (MPa) | Kekuatan Tarik (MPa) | |
|---|---|---|---|---|---|
| C70600 | CuNi10Fe1Mn | 90-10 | 40 | 105 | 275 |
| C71500 | CuNi30Mn1Fe | 70-30 | 29 | 125 | 360 |
| Penunjukan UNS | Paduan | Cu (%) | Tidak (%) | Fe (%) | M N (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| C70600 | CuNi10Fe1Mn | 90-10 | Istirahat | 9-11 | 1-1.8 |
| C71500 | CuNi30Mn1Fe | 70-30 | Istirahat | 29-33 | 0.4-1 |
Kedua grade di atas menunjukkan ketahanan korosi celah, retak korosi tegangan (SCC) yang baik pada air laut karena lapisan tipis pada permukaannya yang terbentuk setelah terpapar air laut dalam beberapa minggu. Paduan tembaga-nikel memiliki kemampuan las yang baik dan dapat dilas dengan teknik pengelasan tradisional kecuali pengelasan oksiasetilen. 70-30 (C71500) dan juga paduan C71640 memiliki kemampuan las yang lebih baik dibandingkan dengan Cupronickel 90-10 karena kandungan Nikelnya lebih banyak. Paduan cupronickel juga dapat dilas ke material baja dengan elektroda yang memiliki sifat kimia/mekanik yang mirip dengan cupronickel.
Kontrol Kualitas untuk Pipa Tembaga C71500
Verifikasi kimia:Komposisi diuji sesuai EN 12451. C71500 membutuhkan Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Mn maks 1%, keseimbangan Cu.
Pengujian mekanis:Kekuatan tarik 360 MPa min, kekuatan luluh 125 MPa min per tabel grade.
Pengujian korosi:Verifikasi ketahanan korosi celah dan retak korosi tegangan (SCC) di air laut.
Pengujian kemampuan las:Untuk teknik pengelasan tradisional kecuali pengelasan oxyacetylene.
Inspeksi dimensi:Per EN 12451 untuk tabung dan pipa.
Ketertelusuran:Laporan pengujian tersedia.

Kemasan Pipa Tembaga C71500
Bundel:Pipa dibentuk menjadi bundel dengan tali baja, pemisah kayu lapis antar lapisan.
Perlindungan akhir:Tutup plastik di kedua ujungnya.
Label:Paduan (C71500 70/30), nomor kalor, ukuran, panjang, kuantitas.
Kemasan ekspor:Sesuai kebutuhan pelanggan.

Peralatan Pabrik untuk Pipa Tembaga C71500
| Peralatan | Tujuan |
|---|---|
| Tungku peleburan | Kontrol presisi Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, keseimbangan Cu |
| Kastor terus menerus | Menghasilkan billet untuk ekstrusi pipa/tabung |
| Tekan ekstrusi | Membentuk cangkang pipa/tabung berongga |
| Pabrik pilger dingin | Mengurangi OD dan ketebalan dinding |
| Gambarlah bangku | Ukuran akhir, pelurusan |
| Tungku anil | Menghasilkan temper anil, mengembalikan keuletan |
| Pelurus tabung | Memperbaiki pembengkokan |
| Eddy penguji saat ini | Pengujian{0}}non-destruktif untuk mendeteksi cacat |
| Penguji hidrostatik | Pengujian kebocoran |
| Mesin sirip | Menghasilkan tabung bersirip sesuai EN 12452 |





