Tabung Nikel Tembaga ASTM B111 C70600 – Panduan Pengelasan, Pembengkokan, dan Pemasangan

GTAW (TIG) dengan logam pengisi ERCuNi merupakan metode standar.

Tiga aturan untukC70600pengelasan:

Jangan pernah menggunakan pengisi tembaga murni (ERCu) – menyebabkan korosi galvanik pada lasan

Jangan pernah mengelas tanpa pembersihan argon di dalam tabung – sisi akar akan teroksidasi

Jangan pernah terlalu panas – C70600 menjadi rapuh jika suhu interpass melebihi 200 derajat

Gunakan penyok mandrel dengan radius tekukan minimal 1,5 x OD tabung.

Untuk tabung penukar panas bengkok U-:

Gunakan tabung pelepas stres, bukan anil (O60)

Tekuk perlahan dengan kecepatan 10–15 mm per detik

Periksa ovalitas – pengurangan OD maksimal 8%.

Periksa dinding luar apakah ada penipisan – pengurangan maksimal 15%.

Tidak:

Tekuk tanpa mandrel untuk tabung berdinding tipis (20 BWG atau lebih tipis)

Tekuk tabung anil hingga membentuk lengkungan U-yang rapat – tabung tersebut akan muncul kembali atau tertekuk

Gunakan pembengkokan panas – C70600 tidak memerlukan panas dan panas berlebih menyebabkan pertumbuhan butiran

Gunakan pemotong tabung atau gergaji pita. Jangan pernah menggunakan roda abrasif pada tabung berdinding tipis.

Setelah dipotong:

Hapus semua gerinda di dalam dan di luar

Bersihkan 25mm dari setiap ujungnya ke logam terang

Jangan gunakan sikat baja – gunakan sikat tahan karat atau nilon

Ekspansi roller adalah metode standar untuk penukar panas.

Parameter ekspansi untuk tabung dinding OD 19,05 mm x 1,24 mm:

Periksa setelah ekspansi:

Tidak ada celah yang terlihat antara tabung dan lembaran tabung

Tidak ada retak pada ujung tabung

Tidak ada ovalitas tabung di luar zona perluasan

Tidak:

Las tabung C70600 ke lembaran tabung baja tanpa sambungan transisi

Gunakan pengelasan segel saja tanpa ekspansi mekanis

Berlebihan-mengembang – menyebabkan tabung menipis dan retak

Gunakan penyatuan dielektrik atau potongan gulungan yang dilapisi.

Jika koneksi langsung tidak dapat dihindari:

Usahakan panjang pipa baja basah sesingkat mungkin

Pasang anoda korban pada sisi baja

Periksa setiap tahun untuk korosi galvanik

Alat penting:

Pemotong tabung atau gergaji pita

Alat deburring (dalam dan luar)

Mandrel bender (untuk pembengkokan tabung)

Alat ekspansi rol tabung (untuk lembaran tabung)

Kit pembersih argon (untuk pengelasan)

Pistol PMI (untuk verifikasi material sebelum pemasangan)

Jangan gunakan:

Sikat kawat baja – gunakan stainless atau nilon

Klem baja karbon – gunakan paduan tembaga atau berlapis plastik

Roda pemotong yang bersifat abrasif pada dinding yang tipis – meninggalkan pasir yang menempel

Bisakah tabung C70600 dilas ke pipa baja tahan karat?

Ya, tapi gunakan logam pengisi ERNiCr-3 (Inconel 82). Pengelasan langsung C70600 hingga 316L dengan ERCuNi menyebabkan lapisan intermetalik menjadi rapuh. Untuk servis kritis, gunakan potongan spool transisi.

Gas pelindung apa yang terbaik untuk pengelasan C70600?

100% Argon saja. Jangan gunakan campuran Argon-CO₂. CO₂ menyebabkan oksidasi dan kualitas las yang buruk. Jangan gunakan campuran Argon-Helium kecuali mengelas dinding tebal di atas 5mm.

Apakah C70600 memerlukan pemanasan awal sebelum pengelasan?

Tidak. Pemanasan awal tidak diperlukan dan justru dapat menimbulkan masalah. C70600 mengelas dingin dengan sangat baik. Jaga suhu interpass di bawah 150 derajat.

Bagaimana cara memperbaiki las yang retak pada tabung C70600?

Giling retakan sepenuhnya sampai logam bersih terlihat. Las ulang-menggunakan pengisi ERCuNi. Jika retakan meluas ke logam dasar tabung, potong bagian yang rusak dan tambahkan potongan baru.

Berapa ovalitas maksimum yang diperbolehkan setelah menekuk tabung C70600?

Pengurangan diameter luar sebesar 8% adalah batas maksimum yang diperbolehkan menurut ASTM B111. Misalnya, tabung 19,05 mm dapat memiliki OD minimum 17,53 mm pada bagian tekukannya.

Bisakah tabung C70600 digunakan untuk sambungan berulir?

Ya, tapi hanya untuk tabung berdinding tebal (minimal dinding 2,5 mm). Gunakan pita PTFE atau penyegel benang anaerobik. Jangan gunakan obat bius pipa yang mengandung grafit – karena dapat menyebabkan korosi galvanik.

Bagaimana cara menandai tabung C70600 tanpa merusaknya?

Gunakan spidol permanen atau selotip vinil bertekanan rendah. Jangan gunakan stempel baja – ini akan menimbulkan penambah tegangan dan potensi titik awal keretakan. Jangan gunakan pengukir listrik – ini menghilangkan lapisan oksida pelindung.

Berapa ketebalan dinding minimum untuk tabung C70600 pembengkokan lapangan?

1,24 mm (18 BWG) direkomendasikan untuk pembengkokan di lapangan. Dinding yang lebih tipis (0,89 mm atau 20 BWG) memerlukan pembengkokan mandrel dengan kontrol yang cermat. Untuk lengkungan bidang dinding yang tipis, gunakan siku yang telah ditekuk sebelumnya.

Apakah penyolderan atau penyolderan dapat diterima untuk tabung C70600?

Penyolderan dapat diterima untuk aplikasi suhu rendah dan tekanan rendah (di bawah 100 derajat, di bawah 1,0 MPa). Gunakan solder antimon timah 95/5. Mematri dengan braze perak juga dapat diterima. Untuk suhu tinggi atau tekanan tinggi, lakukan pengelasan saja.

Bagaimana cara menguji tekanan tabung C70600 setelah pemasangan?

Uji hidrostatis pada tekanan desain 1,5 x, waktu tahan minimal 10 menit. Gunakan air bersih dan segar yang mengandung penghambat korosi. Jangan gunakan air laut untuk uji hidro – klorida dapat tertinggal dan kemudian menyebabkan lubang. Tiriskan dan keringkan segera setelah pengujian.

Tes arus Eddy (ECT) ke ASTM E243

Uji hidrostatik hingga 20 MPa

PMI (XRF) untuk verifikasi paduan pada setiap pemanasan

Uji sifat mekanik (tarik, kekerasan, perataan, pemuaian)

Pemeriksaan mikroskopis untuk struktur butir

Uji perataan sesuai ASTM B111

Uji perataan terbalik untuk tabung yang dilas (jika ada)

Tutup ujung plastik di kedua ujungnya untuk mencegah kontaminasi

Pembungkus polibag individual untuk setiap tabung

Peti kayu atau gulungan baja untuk ekspor

Kertas-tahan lembab dan bahan pengering untuk pengiriman laut

Labeli dengan nomor panas, ukuran, dan jumlah pada setiap kemasan

Pita-berkode warna untuk identifikasi paduan

Mesin ekstrusi (1500T dan 2500T)

Mesin gambar dingin (10 baris, rentang OD 4mm hingga 90mm)

Tungku anil (atmosfer terkendali, 650–750 derajat)

Meluruskan dan memotong garis

Mesin pembengkok U-untuk tabung penukar panas

Mesin pengujian arus Eddy (3 unit)

Periksa Stok & Waktu Pimpin Hari Ini