I . Definisi material dan sistem paduan tabung tembaga putih
Tabung paduan tembaga didasarkan pada tembaga (Cu) dan nikel (NI), dan karakteristik inti mereka berasal dari struktur solusi padat kontinu yang dibentuk oleh solusi padat tak terbatas dari tembaga dan nikel . sistem paduan ini, e -{{2 {{2 {{{E. {{E. {E. {E. {E. {E. {E. {E {e {E {E {E {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {e {E { seng, aluminium, dll .) . tergantung pada konten nikel, tabung tembaga putih terutama dibagi menjadi kategori khas berikut:
B10 White Copper Tube: Mengandung sekitar 10% nikel dan tembaga 90%, sering menambahkan 1 . 2% ~ 2,0% zat besi dan 1,0% ~ 1,5% mangan untuk membentuk cu-ni-fe-Mn tetramerik paduan, yang memiliki resistansi korosi laut yang baik dan properti mekanis, dan merupakan bahan perintis utama.
B30 Tabung Tembaga Putih: Mengandung sekitar 30% nikel dan 70% tembaga, peningkatan kandungan nikel membuatnya secara signifikan lebih tahan korosi pada asam kuat, alkali dan lingkungan suhu tinggi, umumnya digunakan dalam pipa tekanan tinggi kimia dan peralatan pertukaran panas kelas atas .
Tabung tembaga putih seng (seperti bzn 15-20): Menambahkan 15% ~ 20% seng, mengurangi biaya paduan sambil meningkatkan kinerja pemotongan, cocok untuk pemrosesan suku cadang instrumen presisi, seperti roda gigi, bagian peralatan medis .
Sifat fisik dan kimia dan keunggulan kinerja
(1) Resistensi korosi yang sangat baik: "perisai" untuk lingkungan laut dan kimia
Seawater corrosion resistance: in seawater with a salt content of 3.5%, the annual corrosion rate of B10 copper alloy tubes is only 0.001~0.005mm, which is about 1/20 of ordinary carbon steel, and will not be triggered by chlorine ions Stress Corrosion Cracking (SCC), which has made it a standard material for seawater cooling systems in ships (60% of the world's Tabung paduan tembaga B10 digunakan dalam industri pengiriman).
Resistensi Kimia: Ini menunjukkan resistensi yang stabil terhadap asam sulfat, asam klorida dan larutan soda kaustik . misalnya, dalam larutan asam sulfat 5%, laju korosi tabung tembaga B30 kurang dari 0 . 1mm/tahun, yang lebih baik daripada 316l nirkop kurang dari 0 . 1mm, yang lebih baik daripada 316l dari 316l dari baja; Dalam media yang mengandung amonia, resistensi terhadap korosi intergranular secara signifikan lebih tinggi daripada tembaga murni.
(2) Sifat mekanik dan kemampuan beradaptasi lingkungan: kinerja stabil dari suhu rendah hingga tinggi .
Kekuatan dan Ketangguhan Keseimbangan: Kekuatan Tarik 300 ~ 500MPa, perpanjangan lebih dari atau sama dengan 20%, dapat menahan lebih dari 10MPA tekanan kerja, dan pada saat yang sama, tidak mudah untuk memecah di bawah getaran dan kondisi lentur . misalnya 20 tahun dalam tabung tembaga B30 untuk Kondenser untuk Kondenser dalam Kehidupan Layanan {Kehidupan Layanan lebih dari Layanan Layanan B30.
Stabilitas suhu: Kinerja stabil dalam kisaran - 200 derajat hingga 300 derajat, tidak ada fenomena embrittlement pada suhu rendah (seperti lingkungan oksigen cair masih mempertahankan keuletan), resistensi oksidasi suhu tinggi (300 derajat ketika oksidasi kenaikan berat badan hanya 0 . 05mg/cm/cm.
(3) Konduktivitas Termal dan Kinerja Pemrosesan: Aplikasi Rekayasa "Multi-Faceted"
Efisiensi Konduktivitas Termal: Konduktivitas Termal Sekitar 16 ~ 22W/(M ・ K), 1/3 dari tembaga murni, tetapi lebih baik dari 304 stainless steel (14W/(M ・ K)), cocok untuk kondensor, penukar panas, dan skenario lainnya yang membutuhkan keseimbangan antara resistansi korosi dan konduktivitas termal.}}}}}}}}}}}} lainnya
Kenyamanan pemrosesan: Ini dapat diproses menjadi tabung presisi dengan gambar dingin, rolling panas, lentur, dll . (diameter luar minimum dapat mencapai 1mm, ketebalan dinding 0 . 1mm), dan memiliki kinerja pengelasan yang lebih baik (tidak ada fluks khusus dari las argon, dan kekuatan las yang lebih baik dari las yang baik dari las yang lebih baik, dan kekuatan las yang baik dari las yang baik, dan kekuatan lasan yang baik dari lelam, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik dari las, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik, dan kekuatan las yang baik dari las, dan kekuatan las yang baik dari las, dan kekuatan lasan yang baik dari las, dan kekuatan las yang lebih dari sektor landding.
III . Area aplikasi inti dan skenario khas
(1) Rekayasa Kapal dan Lautan: "Lifeline" Sistem Air Laut
Pipa Pendingin Air Laut: Sistem Pendingin Mesin Diesel Kapal Lautan dan Perangkat Desalinasi Air Laut (seperti cangkang dan pipa komponen membran osmosis terbalik) menggunakan sejumlah besar pipa tembaga B10, dan jumlah tanker air laut {{{{{{{{{{{3 {{{{{{{{3 {{{{{3 {{{{{{{{{{{{{{{{{{3 {3 {{{{3 {{{{3 {{{{{{{{{{{{{{{3 {{3 {{3 {{{3 {{{3 {{3 {{3 {{3 {{3 {300,
Peralatan Rekayasa Kelautan: Sistem Injeksi Air Laut untuk Platform Pengeboran Lepas Pantai, Bundel Tabung Penukar Panas untuk Pembangkit Listrik Tidal, memanfaatkan resistansi gerusan lautnya dan karakteristik lampiran biologis untuk mengurangi biaya perawatan (dibandingkan dengan pipa baja karbon, siklus pemeliharaan diperpanjang dengan 3 ~ 5 kali) .
(2) Industri Kimia dan Energi: "Konveyor" dari media yang tahan korosi
Pipa kimia: Dalam produksi pupuk (seperti perangkat urea dalam pipa cair metil amonium), industri farmasi (pengiriman obat asam), pipa b30 tembaga-putih dapat menahan korosi amonium klorida, encer {arifer {pupuk fosfor {Pipa pupuk {80 {pupuk pupuk.
Peralatan Daya: Kondensor pembangkit listrik termal (unit pendingin air laut), tabung transfer panas generator pembangkit listrik tenaga nuklir, bahan tersebut diperlukan untuk memiliki ketahanan korosi dan konduktivitas termal, tabung putih tembaga B30 dalam jenis pemandangan ini di pangsa pasar lebih dari 70%.
(3) Pabrikan presisi dan peralatan kelas atas: dunia mikro dari "suku cadang presisi"
Instrumentasi: Tembaga putih seng (seperti bzn 18-18) dengan kinerja pemotongan yang sangat baik setelah menambahkan timbal dapat diproses menjadi roda gigi mikro dengan diameter 0 . 5mm, yang digunakan dalam peralatan presisi seperti instrumentasi penerbangan dan potentiometer elektronik.
Perangkat medis: Tabung tembaga putih yang mengandung nikel rendah (seperti B5) karena biokompatibilitas yang lebih baik, dapat dibuat menjadi kateter medis, instrumen gigi, dan ketahanan korosi terhadap cairan tubuh lebih baik daripada baja tahan karat biasa .
Keempat, proses produksi dan kontrol kualitas
(1) Dari paduan ke pipa seluruh teknologi proses
Melting and Casting: Melting induksi vakum (untuk mengurangi inklusi gas), tembaga, nikel, besi dan bahan baku lainnya sebanding dengan pencairan ke dalam paduan, casting ke dalam diameter 100 ~ 200mm ingot, Kontrol Suhu Paduan B10 khas pada 1350 ~ 1400 derajat . khas B10 Lelong Suhu pada 1350 ~ 1400 derajat.
Pemrosesan plastik: ingot dipanaskan (suhu pemanasan B10 850 ~ 900 derajat) dan kemudian panas digulung ke dalam billet, dan kemudian digulung dingin (gambar multi-pass, lulus deformasi 15%~ 25%) untuk mencapai spesifikasi target, akurasi pipa akhir hingga ± 0 . 05mm.
Perawatan Permukaan: Kulit teroksidasi dihilangkan dengan acar (asam nitrat - campuran asam hidrofluorik), dan kemudian dipoles atau dilapisi (e . g . pelapisan nikel) untuk meningkatkan permukaan dan mengurangi adhesi air laut dan media lainnya {{3}
(2) Sistem inspeksi kualitas yang ketat
Analisis Komposisi Kimia: Spektrometer membaca langsung digunakan untuk mendeteksi konten nikel, besi, mangan dan elemen lainnya, dan kandungan nikel dari paduan B10 harus dikontrol pada 9 . 0%~ 11,0%, dan kandungan besi pada 1,0%~ 1,8%.
Tes Kinerja: Uji tarik (kekuatan tarik, perpanjangan), uji perataan (deformasi 50% tanpa retakan), uji korosi intergranular (mendidih dalam 65% asam nitrat selama 48 jam tanpa korosi) .
Pengujian non-destruktif: Deteksi cacat arus eddy (deteksi retakan internal pada pipa), uji hidrostatik (tekanan 1 . 5 kali tekanan kerja, menahan tekanan selama 30 menit tanpa kebocoran).
V . pengembangan industri dan tren mutakhir
Pengembangan paduan ramah lingkungan: Untuk mengurangi konsumsi sumber daya nikel, tabung tembaga rendah nikel (seperti B8, B6) dengan menambahkan aluminium, magnesium dan elemen lainnya untuk mengoptimalkan ketahanan korosi, telah menjadi bagian dari skenario pertukaran panas air tawar untuk menggantikan bahan B10 tradisional .
Teknologi Modifikasi Permukaan: Metode sputtering magnetron digunakan untuk menyiapkan lapisan komposit timah/aln pada permukaan tabung tembaga, yang selanjutnya dapat meningkatkan ketahanan korosi terhadap air laut, dan uji rekayasa laut menunjukkan bahwa masa pakai tabung yang dilapisi telah diperluas dengan lebih dari 2 kali .
Produksi Digital: Pengenalan sistem rolling cerdas, melalui pemantauan suhu, tekanan, dan parameter lainnya secara real-time, kontrol toleransi ketebalan dinding pipa menjadi ± 0 . 02mm, untuk memenuhi permintaan tabung alloy tembaga presisi ultra-tinggi untuk peralatan semikonduktor.
Dengan keunggulan paduan uniknya, tabung tembaga putih memainkan peran yang tidak tergantikan di bidang manufaktur kelas atas. Dari pipa kapal di lautan biru yang dalam hingga instrumen mikro medis presisi, optimisasi berkelanjutan dari kinerjanya dan inovasi proses mendorong material tradisional ini di bidang energi baru, semikonduktor, dan area emerging lainnya untuk mengembangkan ruang aplikasi yang lebih luas.
Kami dapat menyediakan produk berkualitas tinggi, layanan yang baik, dan harga kompetitif . kami telah berkomitmen untuk memproduksi produk tembaga berkualitas tinggi seperti tabung tembaga, kabel tembaga, pelat tembaga, strip tembaga, batang tembaga dan produk tembaga lainnya .
Mob: +8615824687445
E-mail:sales@gneesteel.com
Skype: mmkelly1314
Whatsapp/weChat: +86 15824687445
