Bahan radiator yang umum umumnya terutama adalah tembaga dan aluminium dua, konduktivitas termal tembaga lebih tinggi, tetapi juga kepadatan yang lebih tinggi, biaya yang lebih tinggi, sehingga Anda perlu sesuai dengan skenario disipasi panas untuk seleksi terbaik.
Mari kita mulai dengan aluminium, AL 6061 dan 6063 keduanya termasuk dalam paduan aluminium 6 seri, yang termasuk dalam paduan yang dapat diperkuat dengan perlakuan panas. Di antara mereka, 6061 lebih kuat dan cocok untuk pemesinan presisi tinggi CNC, dan dapat digunakan untuk membuat saluran mikro, pelat dasar untuk radiator heatpipe, dan sebagainya.
6063 lebih mudah ditempa dan umumnya digunakan untuk membuat radiator profil yang diekstrusi aluminium, menyumbang lebih dari 60% aplikasi di pasar radiator.


Dan al11 0 0 adalah sistem aluminium murni, kemurnian lebih dari 99%, meskipun kekuatan yang lebih rendah, tetapi konduktivitas termal yang lebih tinggi, daktilitas yang lebih baik, biaya lebih rendah, cocok untuk cap untuk membuat sirip yang sangat tipis (0,2mm), atau melakukan radiator gigi sekop.
Untuk bentuk radiator yang lebih kompleks, penggunaan umum radiator aluminium die-cast, model yang umum digunakan ADC12, tetapi karena keterbatasan proses casting die, setelah cetakan radiator akan memiliki struktur berpori, yang mengakibatkan konduktivitas termal yang buruk pada kinerja radiator, tetapi dapat digunakan untuk meningkatkan volume (kapasitas panas) dan meningkatkan permukaan permukaan. Jadi produk ini sebagian besar digunakan dalam produk daya tinggi, seperti lampu LED berdaya tinggi dan industri lentera. Juga karena cacat mikropori, aluminium die-cast tidak dapat melakukan pengobatan oksidasi, perlakuan permukaan umumnya digunakan dalam cara penyemprotan, penampilan aluminium profil sedikit lebih buruk.
Ditambah tembaga, model yang paling banyak digunakan untuk tembaga elektrolitik C11000, yang terbaik hemat biaya, cetakan yang mudah diproses, yang biasa digunakan dalam radiator gigi sekop dan cangkang pipa panas / pelat panas, konduktivitas termal sekitar 390 W / mK. Dan tembaga bebas oksigen C10100 dan C10200 Tembaga Tinggi Konduktivitas Bebas Oksigen Tinggi tetapi kinerja superior (konduktivitas termal sekitar 400 W/mK), terutama digunakan dalam produk kelas atas.
SpesifikasiTembaga C11000 Tersedia dari GNEE
Email:sales@gneesteel.com
| Produk akhir | Spesifikasi |
| Band, rotasi proyektil | Militer Mil-B -20292 |
| Batang | ASME SB133, ASTM B152, SAE J461, J463 |
| Bar, bus | ASTM B187 |
| Bar, Forging | ASTM B124 |
| Baut | ASTM F468 |
| Logam pengisi BRAZING | Federal qq-b -650 |
| Foil, sirkuit cetak | ASTM B451 |
| Untuk, menempa | ASTM B124 |
| MATI, MATI | ASTM B283 |
| Gila | ASTM F467 |
| Pipa, bus | ASTM B188 |
| Piring | AMS 4500, ASTM B152, SAE J461, J463 |
| Batang | ASME SB133, Militer MIL-C -12166, SAE J461, J463 |
| Rod, bus | ASTM B187 |
| Sekrup | ASTM F468 |
| Bentuk | SAE J461, J463 |
| Bentuk, bus | ASTM B187 |
| Bentuk, penempaan | ASTM B124 |
| Lembaran | AMS 4500, ASTM B152, B694, SAE J463, J461 |
| Lembar, konstruksi bangunan | ASTM B370 |
| Lembar, berpakaian | ASTM B506 |
| Lembar, dilapisi timbal | ASTM B101 |
| Lembar, sirkuit cetak | ASTM B451 |
| Mengupas | AMS 4500, ASTM B694, B152, SAE J463, J461 |
| Strip, konstruksi bangunan | ASTM B370 |
| Strip, berpakaian | ASTM B506 |
| Strip, sirkuit cetak | ASTM B451 |
| Stud | ASTM F468 |
| Tabung, bus | ASTM B188 |
| Tabung, dilas | ASTM B447 |
| Kawat, dilapisi dengan paduan timbal | ASTM B189 |
| Kawat, dilapisi dengan nikel | ASTM B355 |
| Kawat, dilapisi dengan perak | ASTM B298 |
| Kawat, dilapisi dengan timah | ASTM B246, B33 |
| Kawat, datar | AMS 4500, ASTM B272 |
| Kawat, ditarik keras | Astm b1, federal qq-w -343 |
| Kawat, ditarik dengan berat sedang | Astm b2, federal qq-w -343 |
| Kawat, logam | Militer mil-w -6712 |
| Kawat, lembut | ASTM B3, B738, B48, Federal QQ-W -343, SAE J461, J463 |
| Kawat, terdampar | ASTM B8, B496, B470, B286, B229, B226, B174, B173, B172, Federal QQ-B -575 |
| Kawat, troli | ASTM B47, B116 |




