Proses pengolahan tembaga yang didaur ulang tergantung pada bahan baku, sekitar 2/3 dari limbah tembaga bermutu tinggi tidak memerlukan pengolahan peleburan dan secara langsung digunakan dalam produksi produk tembaga, 1/3 dari memo tembaga perlu perawatan peleburan. Saat ini, ada banyak metode untuk mendaur ulang memo tembaga di rumah dan di luar negeri, yang dapat dibagi menjadi dua kategori utama: yang pertama adalah mencium memo tembaga berkualitas tinggi langsung menjadi paduan tembaga atau tembaga ungu untuk digunakan pengguna, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, yang digunakan pengguna, disebut pemanfaatan langsung; Yang kedua adalah mencium bekas tembaga menjadi pelat anoda dan kemudian secara elektrolitik memperbaikinya menjadi tembaga elektrolitik untuk digunakan pengguna, yang disebut pemanfaatan tidak langsung. Di antara mereka, jenis metode kedua dibagi menjadi bermutu tinggi dan bermutu rendah sesuai dengan bahan baku, dan proses peleburan dibagi menjadi peleburan satu tahap, dua tahap dan tiga tahap.
Metode satu tahap: Tingkat tembaga> 98% dari tembaga ungu, tembaga, tembaga, elektroda residu elektrolitik, dll. Langsung ke tungku pemurnian pemurnian ke anoda, dan kemudian produksi elektrolisis katoda tembaga.
Metode dua tahap: Tembaga limbah dilebur di tungku peleburan, ditiup menjadi tembaga mentah, dan kemudian disempurnakan di tungku pemurnian - pemurnian elektrolitik untuk menghasilkan katoda tembaga.
Metode tiga tahap: SCRAP tembaga lain -lain dan limbah yang mengandung tembaga dilebur dalam tungku ledakan (atau tungku Isa, tungku TBRC, tungku Kaldor, dll.) - Blowing konverter - anoda pemurnian - penyulingan elektrolit, menghasilkan katoda tembaga. Tingkat bahan baku bisa serendah 1% tembaga.
Metode tiga tahap pemanfaatan tinggi bahan baku, output dari komposisi jelaga sederhana, mudah diatasi, tingkat tembaga mentah lebih tinggi, operasi tungku pemurnian lebih mudah, produktivitas peralatan juga relatif tinggi, tetapi ada Proses kompleksitas, peralatan, investasi dan konsumsi bahan bakar dan kekurangan lainnya. Oleh karena itu, peleburan tembaga yang diregenerasi umumnya menggunakan metode dua tahap dan metode tiga tahap yang dikombinasikan dengan proses, metode ini kondusif untuk mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan daur ulang komprehensif logam yang berharga.
Pengenalan proses peleburan utama
1, Sistem Daur Ulang Kaiser Kaiser Smelter Kaiser Jerman Utara (KRS)
Smelter Kaiser Refining Jerman Utara saat ini adalah kilang tembaga daur ulang terbesar dan paling canggih di dunia. Kaiser Smelter dengan 1 tungku ISA, bukan 3 set tungku ledakan dan 1 set konverter PS, berurusan dengan tembaga 1% ~ 80% dari residu dan tembaga lain -lain; Isa tungku meleleh dan bertiup intermiten, residu yang mengandung tembaga dan tembaga lain-lain, yang pertama di tungku ISA untuk pengurangan leleh, output tembaga hitam dan slag silikat, tembaga hitam untuk terus bertiup, output 95% dari Output dari tembaga yang mengandung tembaga tembaga tembaga.
2, Austria Montanwerkebrixlegg Smelter Blast Furnace-Converter-Reflector Furnace Proses
Smelter Montanwerke Brixlegg adalah satu -satunya smelter tembaga di Austria, bahan baku adalah memo tembaga, kandungan tembaga 15% hingga 99%. Proses produksi terdiri dari tungku blast, konverter PS, tungku anoda tetap dan elektrolisis, yang merupakan metode tiga tahap yang khas.
Proses ini ditandai oleh: berbagai tingkat residu dan tembaga ungu dengan proses yang berbeda untuk menghasilkan produk yang berbeda. Bahan baku residu yang mengandung 15% hingga 70% dari tungku ledakan canggih tembaga, pengurangan kokas untuk menghasilkan tembaga hitam, dan kemudian ke konverter untuk menghasilkan tembaga mentah; mengandung lebih dari 75% tembaga tembaga dan paduan tembaga langsung ke konverter untuk menghasilkan lebih dari 96% tembaga tembaga tembaga ke dalam anoda tungku pemurnian; Berisi Tembaga Tembaga Tembaga Lain -Lain yang Lebih Tinggi, Tembaga Mentah langsung ke dalam anoda tungku pemurnian; dan Tembaga Tembaga Tembaga terang yang lebih tinggi tanpa perlakuan peleburan, langsung ke tungku induksi produksi bahan tembaga sangat mudah beradaptasi dengan bahan baku.
Oxygen Top Blow Rotary Converter (TBRC) Proses peleburan di smelter metallo-chimique, Belgia
Tungku TBRC dari smelter metallo-chimique sangat mudah beradaptasi dengan bahan baku, dan menangani berbagai macam bahan baku. Bahan baku utama adalah residu industri yang mengandung 25% ~ 30% tembaga, berbagai paduan tembaga (kuningan, perunggu, dll.), Limbah motor, tembaga spons, kabel, berbagai tingkatan tembaga lain Memproses residu industri tingkat rendah, paduan tembaga dan tembaga lain yang sulit diobati dengan tembaga, timah dan timah.
4, Kaldor Furnace untuk menangani tembaga limbah bermutu rendah
Perawatan tungku Kaldor dari memo tembaga bermutu rendah adalah teknologi peleburan canggih, terutama tercermin dalam tingginya tingkat pemulihan logam dan manfaat lingkungan, dll., Dapat menangani tembaga yang mengandung 15% -99% dari memo tembaga, Adaptable, material tidak harus diobati, dapat langsung ke tungku, Anda dapat mengontrol oksidasi dan pengurangan atmosfer. Perlakuan memo tembaga bermutu rendah dibagi menjadi lima langkah: pengisian, peleburan, slagging, peniup dan pelepasan tembaga, yang diselesaikan secara bertahap dalam satu tungku, dan tingkat tembaga mentah dapat mencapai 96%. Proses reaksi biasanya menggunakan besi dalam bahan baku memo tembaga sebagai zat pereduksi dan menambahkan fluks kuarsait. Perawatan Kaldor Furnace dari proses memo tembaga adalah metode dua tahap asing untuk perawatan memo tembaga dari proses lanjutan, smelter besar domestik, seperti Jiangxi Copper juga memperkenalkan metode perawatan memo tembaga.
