Kemurnian standarC11000 tembaga(juga dikenal sebagai Electrolytic Tough Pitch atau ETP tembaga) adalah minimum99.90%. Persentase ini mencakup tembaga dan sejumlah kecil perak (Ag), yang secara alami ada dan dihitung sebagai tembaga karena meningkatkan, bukan menghalangi, konduktivitas listrik.
Dalam spesifikasi teknis sepertiASTM B152atauUNS C11000, tingkat kemurnian ini merupakan garis dasar yang memastikan material dapat mencapai tingkat konduktivitas listrik101% IACS(Standar Tembaga Anil Internasional).
Butuh tembaga{0}}dengan kemurnian tinggi untuk proyek Anda? Lihat rangkaian lengkap kami [C11000 tembaga pitch tangguh elektrolitik] bahan dan spesifikasi teknis.
Mengapa 99,90% merupakan Tolok Ukur Industri untuk C11000?
"Kemurnian" C11000 dicapai melalui proses pemurnian elektrolitik. Meskipun tidak "bebas-oksigen" (yaitu C10100 atau C10200), keberadaan oksigen yang terkontrol (0,02% hingga 0,04%) di C11000 membantu menghilangkan kotoran dari tembaga cair, memastikan bahwa material yang tersisa memiliki ketahanan yang sangat rendah.
Jika kemurniannya turun sedikit saja di bawah 99,90%, hambatan listrik akan meningkat tajam, sehingga tidak cocok untuk-performa tinggiBusbar tembaga listrik C11000aplikasi.
Komposisi Kimia & Batas Kemurnian (ASTM B152 / C11000)
| Elemen | Isi (%) | Dampak Pengadaan |
| Tembaga (Cu + Ag) | 99,90% Minimal | Kemurnian inti untuk konduktivitas |
| Oksigen (O) | 0.005% - 0.04% | Memastikan karakteristik "Pitch Tangguh". |
| Besi (Fe) | 0,005% Maks | Besi yang berlebihan meningkatkan kekerasan dan resistivitas |
| Timbal (Pb) | 0,005% Maks | Dikendalikan untukTembaga C11000 yang sesuai dengan RoHS |
Tembaga C11000 vs. T2: Apakah Kemurniannya Identik?
Pertanyaan umum bagi petugas pengadaan yang melakukan pengadaan dari Asia adalah apakahtembaga T2memiliki kemurnian yang sama dengan C11000. Dalam standar Cina GB/T 5231, tembaga T2 juga didefinisikan dengan kemurnian minimum 99,90%.
Oleh karena itu, apakah Anda membeli dari apabrik pelat tembaga t2 cinaatau distributor-yang berbasis di AS, kemurnian bahan kimianya tetap sama. Perbedaannya terletak pada sertifikasi dan ketepatan proses pembuatannya (seperti toleransi pada alembaran tembaga C11000).
Verifikasi Kemurnian & Ketertelusuran Batch
Apakah Kandungan Perak (Ag) Mempengaruhi Peringkat Kemurnian?
Ya. Di dunia C11000, perak dianggap sebagai pengotor yang "baik". Palingbahan C11000mengandung sedikit perak, yang meningkatkan suhu pelunakan tembaga tanpa mengurangi konduktivitasnya. Oleh karena itu, spesifikasi standar ASTM dan EN memungkinkan perak dihitung sebagai bagian dari kandungan tembaga 99,90%.
Jika aplikasi Anda memerlukan stabilitas termal yang sangat tinggi-seperti di akumparan tembaga transformator C11000-kehadiran perak dalam profil kemurnian 99,90% sebenarnya merupakan keunggulan teknis.
Untuk distribusi tenaga listrik, kemurnian adalah segalanya. Jelajahi [Batangan tembaga C11000] Dan [pelat tembaga C11000] stok, disertifikasi untuk konduktivitas IACS 101%.
Bagaimana Kemurnian Berdampak pada Pemesinan CNC C11000?
Meskipun kemurnian 99,90% sangat baik untuk listrik, tembaga "murni" terkenal sulit untuk dikerjakan. Ini lembut dan "lengket", yang dapat menyebabkan alat menempel.
Namun, karena kemurniannya dikontrol dengan ketat, makaSifat mekanik tembaga C11000konsisten. Hal ini memungkinkan toko-toko yang berspesialisasi dalammesin cnc tembaga C11000untuk menggunakan kecepatan dan umpan tertentu untuk mencapai alembaran tembaga t2 yang dipolespenyelesaian atau geometri kompleks dipelat tembaga C11000 yang dipotong khusustanpa risiko cacat internal.
Tabel 2: Kemurnian vs. Konduktivitas (Nilai Khas)
| Kelas Bahan | Kemurnian (Cu%) | Konduktivitas (IACS) | Kasus Penggunaan Umum |
| C11000 (ETP) | 99.90% | 101% | Busbar Listrik, Konektor |
| C10200 (DARI) | 99.95% | 100% | Segel vakum, Elektronik |
| C10100 (OFE) | 99.99% | 101% - 102% | Audio{0}}kelas atas, Superkonduktor |
Konsultasikan dengan Insinyur Teknis
Pertanyaan Umum
1. Apakah kemurnian 99,90% menjamin tembaga memenuhi standar RoHS?
Tidak secara otomatis, namun C11000 secara alami mematuhi persyaratan karena pengotornya (seperti Timbal atau Kadmium) dijaga jauh di bawah ambang batas RoHS untuk menjaga konduktivitas. Selalu meminta aTembaga C11000 yang sesuai dengan RoHSsertifikat untuk memastikannya.
2. Mengapa C11000 tidak disebut "99,99% murni"?
C11000 adalah tembaga ETP yang mengandung oksigen. Untuk mencapai kemurnian 99,99% (4N), Anda perlu menghilangkan oksigen dan elemen lainnya melalui peleburan vakum yang lebih mahal, sehingga menghasilkan C10100. Untuk 95% penggunaan industri, 99,90% C11000 adalah pilihan "kemurnian tinggi" yang paling-efektif dari segi biaya.
3. Bagaimana saya bisa memverifikasi kemurnian saat pengiriman?
Anda harus memeriksaSertifikat uji pabrik C11000 (MTC)disediakan oleh pabrikan. Ini harus mencantumkan persentase yang tepat dari Tembaga, Oksigen, dan jejak pengotor. Untuk proyek penting, banyak pembeli melakukan uji konduktivitas Arus Eddy untuk memverifikasi kemurnian secara tidak langsung.
4. Dapatkah kemurnian turun selama pembuatan tabung tembaga C11000?
Kemurnian kimia tidak berubah selama menggambar atabung tembaga C11000, tetapi sifat mekanisnya (kekerasan) berpengaruh. Kemurnian yang tinggi memastikan bahwa bahkan setelah beberapa tahap penarikan, tembaga tetap sangat konduktif dan tahan terhadap korosi.
5. Apakah oksidasi permukaan berarti tembaga tidak lagi murni?
Tidak. Oksidasi permukaan (tarnish) adalah reaksi kimia alami pada permukaanbahan C11000. Kemurnian internallembaran tembaga C11000tetap 99,90%. Oksidasi dapat dihilangkan dengan pengawetan atau pemolesan tanpa mempengaruhi kualitas material.
6. Apakah kemurnian C11000 terpengaruh oleh daur ulang?
Berkualitas-tinggipabrik pelat tembaga t2 cinaoperasinya menggunakan skrap yang dimurnikan, tetapi harus menjalani pemurnian elektrolitik untuk kembali ke standar UNS C11000 99,90%. Jangan pernah menerima tembaga yang "dilebur kembali" tanpa analisis spektrografi lengkap.
Spesifikasi & Jangkauan Produk
| Kategori Produk | Nilai Umum (Paduan) | Rentang Ukuran (Dimensi) | Standar |
| Batang Tembaga | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diameter:3mm – 400mm Membentuk:Bulat, Heksagonal, Kotak |
ASTM B187, EN12163 |
| Tabung Tembaga | C11000, C12200 (DHP), C10200 (DARI), C27200 | OD:2mm – 219mm Ketebalan Dinding:0.2mm – 20mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Pelat Tembaga | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Ketebalan:0,1 mm – 150 mm Lebar:Hingga 2500mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Kabel Tembaga | C11000, C10200, Kawat Kuningan | Diameter:0,05 mm – 10,0 mm Membentuk:Spul atau Kumparan |
ASTM B3, EN 13602 |
| Strip Tembaga | C11000, C12200, C26800 (Kuningan) | Ketebalan:0,05 mm – 3,0 mm Lebar:5mm – 610mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Catatan Kustomisasi:
Dimensi Khusus:Kami menyediakan layanan pemotongan dan pemotongan presisi untuk memenuhi kebutuhan spesifik proyek Anda.
Temper yang Tersedia:Lembut (O), Setengah{0}}Keras (H02), Keras Penuh (H04), dan Keras Pegas (H08).
Permukaan Selesai:Anil cerah, Dipoles, atau Berlapis (Timah, Perak, Nikel) berdasarkan permintaan.
Pengemasan-Ekspor Kelas Industri
Perlindungan maksimal terhadap oksidasi, kelembapan, dan kerusakan transit.
1. Perlindungan Anti-Oksidasi
Kertas VCI & Kelembapan-Film Bukti:Setiap pesanan disegel-atau dibungkus dengan bahan anti-korosi untuk memastikan tembaga tetap cerah dan bebas noda-selama angkutan laut.
2. Dukungan Struktural yang Diperkuat
Peti Kayu Layak Laut:Kami menggunakan kotak kayu yang diperkuat,{0}}bebas fumigasi (ISPM-15) dan pengikat baja untuk batang, tabung, dan pelat berat untuk mencegah tekukan atau goresan permukaan.
3. Penanganan & Pemuatan yang Aman
Forklift-Palet Siap Pakai:Semua bahan diamankan pada palet ekspor standar untuk kemudahan pembongkaran dan stabilitas maksimum dalam wadah.
4. Identifikasi yang Jelas
Pelabelan Profesional:Setiap paket menyertakan label terperinci dengan nomor panas, spesifikasi, dan berat bersih untuk manajemen inventaris yang efisien.





Manufaktur Tingkat Lanjut & Kontrol Kualitas
1. Peralatan Produksi Inti
Jalur-Transmisi & Transmisi Berkelanjutan:Memastikan batang dan kabel tembaga bebas-kemurnian oksigen-dengan struktur butiran seragam.
Pabrik Penggilingan Dingin/Panas-Presisi Tinggi:Kontrol ketebalan otomatis untuk pelat dan strip tembaga dengan toleransi dalam ±0,01 mm.
Mesin Gambar & Ekstrusi{0}}Skala Besar:Mampu memproduksi tabung dan batang tembaga mulus dalam beragam diameter dan bentuk.
Tungku Annealing Terkendali Atmosfer:Proses anil cerah untuk mencapai suhu tertentu (Lembut, Setengah-keras, Keras) tanpa oksidasi permukaan.
2.-Pusat Pengujian Di Rumah
Spektrometer-Pembacaan Langsung:Analisis komposisi kimia instan untuk menjamin kemurnian Cu dan paduan yang presisi (Kuningan, Perunggu, dll.).
Penguji Tarik Universal:Memverifikasi sifat mekanik termasuk kekuatan tarik, perpanjangan, dan kekuatan luluh.
Pengujian Arus Eddy & Ultrasonik:Inspeksi 100% non-destruktif pada tabung dan batang untuk mendeteksi retakan atau cacat internal.
Penguji Konduktivitas & Kekerasan:Memastikan konduktivitas listrik (IACS) dan kekerasan Vickers/Rockwell memenuhi standar internasional (ASTM, EN, DIN).





Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik




