Bahan Kuningan H62
1. Keseimbangan Kekuatan dan Plastisitas Tinggi:
Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 330 MPa, perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 10% (dalam keadaan keras), kinerja kerja dingin/panas yang sangat baik.
Cocok untuk proses seperti stamping, menggambar, menempa, dll.
2. Biaya Tinggi-Efektifitas: Biaya rendah, salah satu kuningan biasa yang paling banyak digunakan.
3. Ketahanan Korosi: Ketahanan korosi yang baik pada kondisi air tawar dan atmosfer, namun rentan terhadap retak korosi akibat tekanan pada air laut atau lingkungan yang mengandung amonia-.
4. Kemampuan Beradaptasi Pemrosesan yang Luas: Mendukung pengerolan dingin, pengerolan panas, pengelasan, tetapi anil diperlukan setelah pemrosesan dingin untuk menghindari konsentrasi tegangan.
Lembar Data Kuningan H62
Komposisi Kimia Kuningan H62
|
Elemen |
Cu |
Zn |
hal |
Fe |
Jumlah Kotoran |
|
Isi (%) |
60.5-63.5 |
Sisanya (kira-kira. 36.5%-39,5%) |
Kurang dari atau sama dengan 0,08 |
Kurang dari atau sama dengan 0,15 |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 |
Sifat Fisik
|
Parameter Properti |
Nilai |
Perkataan |
|
Kepadatan |
8,43-8,47 gram/cm³ |
Keunggulan desain ringan |
|
Daya konduksi |
Sekitar. 22% IACS |
Memenuhi persyaratan konduktivitas umum |
|
Konduktivitas Termal |
115-120 W/(m·K) |
Cocok untuk komponen pembuangan panas |
|
Koefisien Ekspansi Linier |
20,6×10⁻⁶/ derajat (20-300 derajat ) |
Stabilitas termal yang baik |
|
Titik lebur |
905-930 derajat |
Fluiditas pengecoran yang baik |
Sifat Mekanik
|
Parameter Properti |
Nilai |
Kondisi Pengujian |
|
Kekuatan Tarik (σb) |
330-600 MPa |
Variasi yang signifikan tergantung pada status pemrosesan (M/Y) |
|
Perpanjangan (δ10) |
Lebih besar dari atau sama dengan 10% (keadaan sulit) |
Dapat mencapai 45% dalam keadaan lunak |
|
Kekerasan (HB) |
80-110 |
Kekerasan yang lebih tinggi dalam keadaan keras |
|
Suhu Anneal |
550-650 derajat (anil normal) |
Untuk menghilangkan pengerasan kerja |
Aplikasi Kuningan H62
Oke, bagaimana penerapan H62 dalam hidup Anda? Begini caranya.H62 digunakan untuk membuat segala macam barang. Orang menggunakannya untuk membuat trim ubin kuningan, profil, perlengkapan pipa, konektor listrik, dan semua jenis perangkat keras dekoratif. Dalam industri konstruksi, orang suka menggunakan H62 karena kuat dan tidak menimbulkan korosi di luar. Itu membuatnya berguna untuk perlengkapan dan trim arsitektur. Dalam industri kelistrikan, mereka menggunakannya untuk terminal dan konektor karena konduktivitasnya yang baik.

Bagaimana Kuningan H62 Dibandingkan dengan Paduan Kuningan Lainnya?
H62 menawarkan keseimbangan kekuatan dan keuletan yang luar biasa pada kuningan Anda. Mengapa Anda memilih H70 daripada H62? Ini akan menjadi lebih ulet. Akan lebih mudah untuk melakukan pekerjaan dingin. Sebaliknya, jika Anda memilih H59, Anda akan mendapatkan kuningan yang lebih kuat, namun tidak memiliki keuletan seperti H62. Kuningan H62 ada di tengah. Ini memberi Anda kombinasi kekuatan dan kemampuan kerja yang luar biasa. Itulah mengapa hal ini-menjadi hal yang bagus bagi sebagian besar dari kita.
Pertanyaan Umum
Apakah kuningan H62 lebih baik dari kuningan 360?
Kuningan H62: Menawarkan kekuatan, keuletan, dan ketahanan terhadap korosi yang baik, sehingga cocok untuk operasi pembentukan dan pembengkokan. 360 Kuningan: Dikenal dengan kemampuan mesin yang luar biasa karena adanya tambahan timah, namun kurang ulet dibandingkan H62.
Apa perbedaan kuningan H59 dan H62?
Perbedaan utama mereka terletak pada komposisinya; H59 mengandung lebih sedikit tembaga, sehingga lebih mudah dibentuk tetapi lebih tahan terhadap korosi-dibandingkan H62, yang mengandung tembaga dalam jumlah lebih tinggi untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap lingkungan.
Apakah kemampuan mesin kuningan H62?
Yang lebih penting lagi, kuningan H62 memiliki kemampuan mesin yang lebih baik dibandingkan paduan kuningan lainnya, yang berarti produsen dapat memproduksi-suku cadang berkualitas tinggi dengan lebih efisien, sehingga mengurangi limbah dan biaya dalam proses produksi.
Berapa nilai setara strip kuningan H62 dalam standar ASTM?
Strip kuningan H62 setara dengan C28000 (Alloy 280 atau Muntz Metal) dalam sistem ASTM/UNS.
Dapatkah strip kuningan H62 digunakan untuk komponen permesinan?
Ya, strip kuningan H62 memiliki kemampuan mesin yang baik. Cocok untuk operasi pengecapan, pembengkokan, dan pembentukan, meskipun ini bukan kelas pemesinan bebas-seperti kuningan bertimbal.
Deskripsi Produk
Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan rangkaian bahan yang lengkap, termasuk tembaga murni (C11000), kuningan (C26000, C28000), dan perunggu fosfor, tersedia dalam berbagai bentuk seperti strip, lembaran, tabung, dan gulungan. Dilengkapi dengan rolling mill canggih, jalur pengecoran kontinyu, dan peralatan slitting presisi, kami menawarkan dimensi, temper (temperatur) yang sepenuhnya dapat disesuaikan (dari soft annealed hingga full hard), dan penyelesaian permukaan (mill, bright, brushed) untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Operasi terintegrasi kami-mulai dari peleburan dan paduan hingga pemeriksaan akhir-memastikan ketertelusuran dan konsistensi yang lengkap. Bersertifikat standar internasional seperti ISO 9001, kami menerapkan kontrol kualitas SPC yang ketat di setiap tahap.

Deskripsi Produk
Sistem pengemasan ekspor kami dirancang khusus untuk-produk tembaga bernilai tinggi, memanfaatkan perlindungan-berlapis-tingkat industri. Proses standarnya meliputi: membungkus produk dengan kertas VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) untuk secara efektif mencegah korosi semprotan garam selama transportasi laut; memasukkan poros kayu yang diperkuat ke dalam diameter dalam kumparan dan memasang pelindung tepi plastik berkekuatan tinggi untuk mencegah kerusakan tepi; mengencangkan seluruh paket dengan aman ke palet kayu fumigasi bertanda IPPC-dengan pengikat baja silang untuk integritas struktural; dan terakhir, menyegel seluruh paket dengan stretch film tahan air untuk memastikan ketahanan terhadap kelembapan dan debu. Semua kemasan ditandai dengan jelas dengan label pengiriman dan peringatan keselamatan, dan dikombinasikan dengan rencana pemuatan yang disesuaikan, memaksimalkan pemanfaatan ruang kontainer.





