Apa itu tembaga TP1/C12000?
Fosfor TP1-batang tembaga terdeoksidasi adalah bahan paduan tembaga penting yang dikenal karena konduktivitas listrik, konduktivitas termal, dan kemampuan kerja yang sangat baik. Mereka banyak digunakan di bidang kelistrikan, konstruksi, transportasi, dirgantara, dan industri lainnya. Di bawah ini adalah pengenalan rinci yang mencakup proses produksi, karakteristik kinerja, dan area aplikasinya.
Karakteristik Kinerja
Batang tembaga terdeoksidasi fosfor TP1-memiliki serangkaian karakteristik kinerja yang luar biasa. Pertama, bahan ini menawarkan konduktivitas listrik yang sangat baik dengan tingkat konduksi listrik yang tinggi, menjadikannya bahan penting dalam industri kelistrikan. Kedua, batang tembaga terdeoksidasi fosfor-memiliki konduktivitas termal yang kuat, sehingga cocok untuk pembuatan peralatan termal seperti unit pendingin dan penukar panas. Selain itu, komponen ini memiliki kemampuan kerja yang sangat baik, sehingga memudahkan pemrosesan melalui pemotongan, pembengkokan, pengelasan, dan operasi lainnya, yang memfasilitasi produksi komponen berbentuk{6}}kompleks. Selain itu, batang tembaga terdeoksidasi-fosfor memiliki kekuatan dan kekerasan yang relatif tinggi, sehingga memungkinkannya menahan beban dan gaya benturan yang signifikan.
Kemungkinan untuk dilaksanakan
Fosfor TP1-batang tembaga terdeoksidasi mudah diproses dan dapat menjalani berbagai operasi seperti pemotongan, pembengkokan, dan pengelasan. Selama pemrosesan, mereka menunjukkan kemampuan deformasi plastis yang baik, meminimalkan risiko retak atau patah. Selain itu, kemampuan mesinnya sangat baik, sehingga memenuhi tuntutan-pemesinan presisi tinggi. Oleh karena itu, bahan ini banyak digunakan dalam pembuatan produk tembaga kompleks yang berpresisi tinggi dan berpresisi tinggi.
Komposisi Kimia
Tembaga + Perak (Cu+Ag): 99,90%
Fosfor (P): 0,004–0,012%
Besi (Fe): 0,01%
Nikel (Ni): 0,005%
Antimon (Sb): 0,002%
Bismut (Bi): 0,002%
Belerang (S): 0,005%
Oksigen (O): 0,01%
Arsenik (Sebagai): 0,002%
Sifat Mekanik
Massa jenis: 8,9 g/cm³
Konduktivitas Listrik (%IACS): 98%
Konduktivitas Listrik (MS/m): 57
Proses Produksi
Proses produksi batang tembaga terdeoksidasi fosfor TP1-terutama meliputi peleburan, pengecoran kontinyu, dan penggulungan. Selama peleburan, bahan baku tembaga berkualitas tinggi-dipilih, dan fosfor dalam jumlah yang sesuai ditambahkan untuk deoksidasi guna menghilangkan oksida dan kotoran dari tembaga, sehingga meningkatkan kemurnian dan konduktivitas listriknya. Dalam proses pengecoran kontinyu, suhu dan kecepatan harus dikontrol dengan hati-hati untuk memastikan keseragaman dan kepadatan batang tembaga. Selama penggulungan, batang mengalami beberapa kali penggulungan dan peregangan untuk mencapai dimensi dan presisi yang diperlukan.
Area Aplikasi
Karena banyaknya karakteristik kinerjanya yang luar biasa, batang tembaga terdeoksidasi fosfor TP1-banyak digunakan di berbagai bidang.
Dalam industri kelistrikan, mereka terutama digunakan untuk memproduksi komponen seperti kabel, kabel, dan konektor listrik, untuk memastikan transmisi arus yang stabil.
Dalam industri konstruksi, bahan ini diterapkan dalam produksi peralatan perpipaan seperti pipa air dan radiator, sehingga memberikan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik dan masa pakai yang lama.
Di sektor transportasi, mereka digunakan untuk memproduksi suku cadang otomotif dan peralatan angkutan kereta api, sehingga meningkatkan stabilitas dan keamanan sistem ini.
Dalam industri dirgantara, mereka digunakan dalam produksi komponen untuk-pesawat dan roket berperforma tinggi, sehingga memenuhi persyaratan untuk digunakan di lingkungan ekstrem seperti suhu dan tekanan tinggi.
Pabrik kami
Kami adalah produsen khusus produk tembaga premium, termasuk batang, tabung, pelat, batangan, kabel, dan strip. Pabrik kami secara ketat mematuhi standar internasional seperti ASTM, EN, JIS, dan GB, memastikan kepatuhan material untuk pasar global. Dilengkapi dengan lini produksi modern-termasuk pengecoran kontinu untuk batang, mesin cold drawing untuk tabung, dan rolling mill presisi untuk strip-kami menjaga kontrol ketat terhadap dimensi dan toleransi. Setiap batch menjalani pengujian internal yang ketat menggunakan spektrometer untuk komposisi kimia, penguji tarik untuk sifat mekanik, dan penguji arus eddy untuk mendeteksi cacat. Lab kualitas khusus kami menjamin produk yang dapat dilacak dan andal untuk aplikasi kelistrikan, otomotif, dan teknik di seluruh dunia.





