Dalam pembuatan komponen listrik{0}}dengan kemurnian tinggi, metode pemotongan adalah variabel utama yang menentukan kualitas tepian dan waktu pemesinan berikutnya. KarenaC10100 Oksigen-Tembaga Elektronik Bebas (OFE).adalah99,99% murni, ini sangat lembut dan "bergetah". Penggunaan proses pemotongan yang salah akan menyebabkan gerinda yang tebal, noda pada permukaan, dan zona-terkena dampak panas (HAZ) yang dapat membahayakan101% IACSdaya konduksi. Baik Anda menyiapkan blanko untuk busbar 800V EV atau flensa UHV, Anda harus memilih metode yang mempertahankan struktur butiran dan mencegah oksidasi.
Mengapa menggergaji merupakan default untuk blanko kasar C10100?
Penggergajian mekanis adalah cara{0}}yang paling hemat biaya untuk mengukur ukuran yang beratC10100 Piring dan Lembaran. Namun, karena C10100 tidak memiliki unsur paduan yang ditemukan pada kuningan, maka tidak membentuk "keripik". Sebaliknya, ia mengalir di sekitar gigi gergaji, yang mengarah ke Built-Up Edge (BUE) pada bilahnya.
Untuk mencegah hal ini, kami menggunakan bilah dengan ujung-gigi-karbida-yang tinggi dengan pendinginan cairan yang konstan. Jika bahan dibiarkan memanas selama penggergajian, tepinya akan teroksidasi, sehingga menjadi terbalik99.99%tembaga hitam. Oksidasi ini meningkatkan resistensi kontak dan harus dihilangkan sebelum pengelasan atau penyolderan untuk mencegahnyaSaya-mengkuadratkan Rkerugian yang kami bahas dalam panduan kamiPermukaan akhir C10100 Ra.
Bisakah Anda memotong C10100 dengan laser tanpa merusak tepinya?
Pemotongan laser tembaga adalah-operasi berisiko tinggi karena reflektifitasnya yang ekstrem dan391 W/mKkonduktivitas termal. Laser CO2 standar sering kali rusak karena sinar yang dipantulkan kembali ke resonator. Laser Serat Modern dapat memotong C10100, namun prosesnya menimbulkan-Zona Terpengaruh Panas (HAZ) yang signifikan.
Saat memotong laser anGulungan foil tembaga OFEatau lembaran tipis, panas yang hebat dapat menyebabkan anil lokal, sehingga mengubahKekerasan dan temperamen C10100di tepi potongan. Selain itu, terak dan oksidasi yang ditinggalkan oleh laser dapat mengganggu transmisi sinyal frekuensi tinggi di antena 5G. Karena alasan ini, pemotongan laser biasanya dilakukan untuk bagian-ukuran tipis yang HAZ 1 mm hingga 2 mm dapat diterima.
Perbandingan Metode Pemotongan C10100
| Fitur | Penggergajian Presisi | Serat Laser | Pemotongan jet air |
| Ketebalan Maks | Tak terbatas | Hingga 10mm | 150mm+ |
| Panas-Zona yang Terkena Dampak | Rendah | Tinggi (Risiko HAZ) | Nol (Proses Dingin) |
| Tepi Selesai | Kasar / Lurus | Teroksidasi / Sampah | Halus / Pasir-seperti |
| Risiko Kemurnian | Rendah | Tinggi (Oksidasi) | Rendah (Residu abrasif) |
Mengapa Waterjet menjadi standar emas untuk komponen UHV?
Untuk peralatan Ultra-Vakum Tinggi (UHV) dan semikonduktor, pemotongan Waterjet adalah pilihan terbaik. Karena ini adalah proses "pemotongan-dingin", hal ini tidak mengubah keadaan metalurgi dariC10100 Oksigen-Tembaga Elektronik Bebas.
Keunggulan Waterjet untuk C10100:
Tanpa Rekristalisasi:Bahan ini mempertahankan ukuran butiran aslinya dan mengeras hingga ke tepinya.
Tanpa Oksidasi:Karena tidak ada panas, permukaannya tetap "Terang", melindungi101% IACSjalur listrik.
Toleransi Ketat:Kita dapat mempertahankan aToleransi kerataan pelat C10100dan akurasi dimensi dalam +/- 0.005".
Integritas UHV:Dengan menghindari karbonisasi yang terlihat pada pemotongan laser, potongan blanko waterjet-mencegah "Kebocoran Virtual" yang disebabkan oleh gas yang terperangkap dalam lapisan sampah.
Untuk bagian yang memerlukan presisi permukaan ekstrem, kami sering kali melakukan waterjet-memotong bagian kosong lalu melakukan pemrosesan akhir menggunakanSuku Cadang Mesin CNC Kustom. Pendekatan hibrid ini meminimalkan biaya yang mahal99.99%tembaga dan memastikan hasil akhir Ra memenuhi{0}}standar ketat vakum.
Pertanyaan Umum
1. Apakah pemotongan Waterjet mengkontaminasi tembaga?
Meskipun bahan abrasif garnet digunakan, bahan ini dapat dengan mudah dihilangkan melalui pembersihan ultrasonik atau pengetsaan asam sitrat ringan. Hal ini memastikanOksigen maks 5ppmbatasnya tidak terganggu oleh-partikel yang tertanam di permukaan.
2. Dapatkah saya menggunakan gergaji pita standar untuk batang persegi C10100?
Ya, tapi Anda harus mengurangi kecepatan bilahnya. Pada kecepatan tinggi, tembaga akan "mengolesi" dan menghentikan bilahnya. Gunakan lilin khusus yang tidak menimbulkan noda atau cairan pendingin kabut untuk menjaga gesekan tetap rendah.
3. Mengapa tepi potongan laser-saya tampak hijau?
Warna hijau adalah oksida tembaga yang dibentuk oleh kelembapan atmosfer yang bereaksi dengan panas laser. Lapisan ini harus dihilangkan terlebih dahulupengelasan C10100untuk mencegah porositas sendi.
4. Bagaimana cara menghentikan C10100 agar tidak melengkung ketika saya memotongnya?
Warping biasanya disebabkan oleh tekanan internal akibat proses{0}}penggulungan dingin. Jika Anda melakukan hal yang rumitLembaran tembaga OFE dipotong sesuai ukuranpekerjaan, sebaiknya pesan bahan yang-bebas stres atau Setengah-Keras (H02).
5. Berapa toleransi standar untuk pelat-sesuai-ukuran?
SebagaiGrosir plat tembaga ASTM F68pemasok, kami memberikan toleransi penggergajian +/- 0.030" dan toleransi waterjet seketat +/- 0.005" bergantung pada ketebalan.
6. Apakah Anda menawarkan tepian "Chamfered" untuk busbar?
Ya. Setelah dipotong, kami dapat mengerjakan bagian tepinya hingga radius atau talang untuk mencegah pelepasan korona pada aplikasi baterai 800V EV.
Kirimkan Gambar Anda untuk Dipotong-menurut-Penawaran Ukuran
Jajaran Produk LOGAM GNEE
| Jenis Produk | Bentuk Tersedia | Nilai Umum | Kisaran Diameter/Ketebalan | Rentang Panjang/Lebar | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|---|
| Tabung Tembaga | Bulat, Kotak, Persegi Panjang, Melingkar | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Dinding: 0,1 mm - 20 mm | Hingga 6000mm atau khusus | HVAC, Plumbing, Penukar Panas, Pendinginan, Saluran Hidraulik |
| Pelat & Lembaran Tembaga | Lembaran Datar, Berlubang, Timbul, Pelat Tapak | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Ketebalan: 0,1 mm - 200 mm | Lebar: Hingga 2500mm Panjang: Hingga 6000mm | Busbar Listrik, Atap, Cladding, Gasket, Transformer |
| Batangan & Batang Tembaga | Batang Bulat, Batang Persegi, Batang Heksagonal, Batang Datar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1mm - 300mm | Panjangnya: 1000mm - 4000mm | Komponen Mesin, Kontak Listrik, Busbar, Pengencang |
| Kabel Tembaga | Kawat Bulat, Kawat Datar, Kawat Kotak, Terdampar, Dikepang | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12 mm | Berat kumparan: 1kg - 500kg | Kabel Listrik, Kabel, Pegas, Jaring, Kawat Las |
| Strip & Kumparan Tembaga | Strip Tipis, Foil, Kumparan Celah, Strip Profil | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Ketebalan: 0,03mm - 5mm | Lebar: 2mm - 1000mm ID Kumparan: 300mm - 600mm | Trafo, Radiator, Pelindung, Terminal, Konektor |
Tentang Pabrik Kami
Kami mengoperasikan berbagai lini produksi termasukmesin press ekstrusi, cold drawing bench,-rolling mill berkecepatan tinggi, slitting line, dan pusat permesinan CNC presisi, memungkinkan kami memproduksi tabung, pelat, batangan, kabel, dan strip tembaga seluruhnya-sendiri. Untuk jaminan kualitas, kami mempertahankan dedikasilaboratorium inspeksi yang dilengkapi dengan alat analisa spektral, mesin uji universal, alat uji kekerasan, alat uji kekasaran permukaan, dan alat ukur optik. Setiap batch diuji komposisi kimianya, sifat mekaniknya, dan keakuratan dimensinya sebelum dikirim. Kapasitas produksi kami mencapai500+ ton per bulan, dan kami tahanSertifikasi ISO 9001:2015dengan ketertelusuran penuh dari bahan mentah hingga produk jadi. Baik Anda memerlukan stok pabrik standar atau-komponen yang diproses secara khusus, kami menghadirkan produk tembaga presisi dengan waktu pengerjaan singkat dan sertifikasi material lengkap.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
