American Society for Testing and Materials (ASTM) telah menetapkan sistem terpadu untuk menentukan suhu (atau kondisi) tembaga, aluminium, magnesium, dan produknya. Panduan ini merinci sistem tersebut, dengan fokus pada sebutan-khusus tembaga. Khususnya, sebutan "H" (sepertiH08, H10, H14) secara khusus menunjukkan berbagai tingkat emosi yang-dikeraskan-dikeraskan).
Dapatkan Data Teknis Terperinci
Sebutan Temperamen Dasar
Sistem ini dibangun berdasarkan sekumpulan satu atau dua-awalan huruf yang menentukan status pemrosesan utama material.
| Awalan | Temperamen Dasar | Keterangan |
|---|---|---|
| O | Anil | Kondisi lunak dicapai melalui anil untuk memenuhi sifat mekanik. |
| sistem operasi | Anil (Ukuran Butir Khusus) | Dianil untuk memenuhi persyaratan ukuran butiran standar yang spesifik. |
| M | Seperti yang Diproduksi | Kondisi-pemasangan atau-pekerjaan panas, dengan berbagai kontrol selama produksi. |
| H | Pengerjaan Dingin (Regangan-Pengerasan) | Kondisi dicapai dengan mengendalikan jumlah pengerjaan dingin. (Ini adalah kategori untuk H08, H10, dll.) |
| SDM | Latihan Dingin & Stres-Meringankan | Dingin bekerja hingga jumlah yang terkendali, lalu{0}}menghilangkan stres. |
| HT | Diperlakukan Secara Termal | Pengerjaan dingin lalu diberi-perlakuan panas suhu rendah untuk memperkuat tatanan. |
| T | Diperlakukan dengan Panas | Kondisi dicapai melalui perlakuan panas dan pendinginan cepat (untuk paduan yang dapat dikeraskan dengan presipitasi). |
| W | Seperti Dilas | Untuk pipa yang dilas, pada dasarnya mempertahankan sifat strip/pita yang digunakan, kecuali di zona-yang terkena dampak panas. |
Subdivisi Terperinci untuk Temper Utama
Sebutan dasar diikuti dengan angka (dan terkadang huruf tambahan) untuk menunjukkan kondisi sebenarnya. Di bawah ini adalah rincian untuk kategori yang paling umum, termasuk temperamen H yang diminta.
1. Temperatur H (Cold Worked) – dari Lembut hingga Musim Semi
Kode-kode ini menunjukkan peningkatan tingkat kekerasan dan kekuatan akibat pengerjaan dingin.
H00 – 1/8 Keras
H01 – 1/4 Keras
H02 – 1/2 Keras
H03 – 3/4 Keras
H04 – Keras
H06 – Ekstra Keras
H08 – Musim semi
H10 – Musim Semi Tinggi
H12 – Musim Semi Khusus
H13 – Pegas Ekstra Tinggi
H14 – Pegas Maksimum
2. O (Anil) Temperatur
Ini menentukan sejarah sebelumnya dan tingkat anil.
O10 – Sebagai Pemeran dan Anil (Dihomogenisasi)
O20 – Ditempa dan Dianil Panas
O25 – Canai Panas dan Anil
O30 – Diekstrusi dan Dianil Panas
O50 / O51 – Anil Ringan
O60 / O61 – Anil (Lembut)
O65 – Anil Setelah Menggambar
O70 – Anil Lunak Mati
3. Subkategori T (Perlakuan Panas) Temper -
Kategori kompleks ini menggunakan huruf kedua (misalnya TQ, TB) untuk menentukan jenis perlakuan panas.
TQ – Solusi Dipanaskan dan Dipadamkan
TBC – Solusi dengan Perlakuan Panas
TD – Larutan yang diberi perlakuan panas dan pengerjaan dingin (misalnya, TD04: Larutan yang diberi perlakuan dan pengerjaan dingin hingga mengeras)
TF – Solusi yang Diperlakukan dengan Panas dan Pengerasan Curah Hujan
TH – Solusi yang Diperlakukan dengan Panas, Pengerjaan Dingin, dan Pengerasan Curah Hujan (misalnya, TH04: Temperatur keras setelah perawatan penuh)
TS – Pengerjaan Dingin dan Pengerasan Spinodal (misalnya TS08: Temperatur pegas melalui pengerasan spinodal)
4. Subkategori W (Dilas) Temper -
Ini menunjukkan suhu strip awal dan setiap-pemrosesan pengelasan.
WM – Dilas dari strip temper tertentu (misalnya, WM04: Dilas dari strip temper keras)
WO – Dilas dan Dianil
WH – Dilas dan Ditarik Dingin
WR – Dilas, Ditarik Dingin, dan Stres-Meringankan
Cara Menafsirkan Kode (Contoh: H10)
Kode sepertiH10diartikan sebagai berikut:
Awalan (H):Proses utamanya adalahKerja Dingin.
Angka (10):Sub-kategori spesifik dalam temperamen-dingin adalahMusim Semi Tinggi.
Arti:Bahan tersebut telah dikerjakan secara dingin sampai suatu tingkat yang memberikan sifat mekanik (kekerasan, kekuatan tarik, kekuatan luluh) yang ditentukan untuk temper "Pegas Tinggi" sesuai dengan standar ASTM yang relevan.
Tabel Ringkasan Temper Kunci H
| Penunjukan Temperamen | Deskripsi Umum | Aplikasi Khas / Fokus Properti |
|---|---|---|
| H00 (1/8 Keras) | Sedikit peningkatan kekuatan dibandingkan anil, sifat mampu bentuk yang baik. | Operasi pembentukan membutuhkan kekuatan tertentu. |
| H02 (1/2 Keras) | Kekuatan sedang dan keuletan yang baik. | Temperatur-tujuan umum yang banyak digunakan. |
| H04 (Keras) | Kekuatan tinggi, keuletan berkurang. | Aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan ketahanan aus. |
| H08 (Musim Semi) | Sifat temper musim semi. | Kontak listrik, pegas membutuhkan konduktivitas yang baik. |
| H10 (Pegas Tinggi) | Sifat pegas lebih tinggi dari H08. | Pegas yang lebih kaku, ganti komponen. |
| H14 (Pegas Maksimum) | Sifat pegas tertinggi yang dapat dicapai dengan pengerjaan dingin. | Penerapan pegas kritis yang memerlukan batas elastis maksimum. |
Rangkaian produk kami
| Kategori Produk | Nama Produk | Nilai Standar Umum | Spesifikasi Utama (Khas) | |
|---|---|---|---|---|
| Tabung/Pipa Tembaga | • Tabung Lurus & Melingkar • Tabung Pendingin • Tabung Kapiler • Tabung Penukar Panas |
C11000 (ETP Tembaga) C12200 (Tembaga Fosfor DHP) C12000 (DLP Tembaga Fosfor) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Standar: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 OD: 3mm - 300mm Ketebalan Dinding: 0,3mm - 10mm Kondisi: Anil (O), Keras (H) |
|
| Lembaran / Pelat Tembaga | • Pelat Canai Panas • Lembaran Canai Dingin • Potong-sesuai-Ukuran Kosong |
C11000 (ETP Tembaga) C10200 (-Tembaga Bebas Oksigen) C26000 (Kartrid Kuningan) C70600 (90-10 CuNi) |
Standar: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3mm) Lebar: hingga 1500mm Panjang: hingga 4000mm atau khusus Kondisi: Digulung, dianil, selesai digiling |
|
| Batangan/Batang Tembaga | • Batang Bulat, Kotak, Heksagonal • Batang Paduan Tembaga • Ground Bar Presisi |
C11000 (ETP Tembaga) C36000 (Gratis-Pemotongan Kuningan) C26000 (Kartrid Kuningan) C10200 (-Tembaga Bebas Oksigen) C17200 (Tembaga Berilium) |
Standar: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Diameter: 2mm - 200mm Panjang: Batang lurus hingga 6m, tersedia gulungan Kondisi: Ditarik, diekstrusi, dianil |
|
| Kabel Tembaga | • Kawat Tembaga Telanjang (Keras/Lembut) • Kawat Berenamel (Magnet). • Kabel Terdampar & Berkelompok • Kabel & Fleksibel Jalinan |
C11000 (ETP Tembaga) C10200 (-Tembaga Bebas Oksigen) C10100 (C-DARI Tembaga) Nilai: 1/2 Keras, 1/4 Keras, Lembut |
Standar: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Diameter: 0,05mm - 12mm (telanjang) Konduktivitas: 100% IACS min. Pengemasan: Kumparan, gulungan, drum |
|
| Foil Tembaga | • Strip yang Digulung (dalam Gulungan) • Foil Tipis • Strip Paduan Konektor |
C11000 (ETP Tembaga) C26000 (Kartrid Kuningan) C19210 (Perunggu Fosfor, 1,0%) C26800 (Kuningan Kuning) |
Standar: ASTM B152, B465, EN 1652 Ketebalan: 0,05mm - 3.0mm (Strip),<0.05mm (Foil) Lebar: 10mm - 600mm (lebar koil tipikal) Kondisi: Keras (H), 1/2 Keras, Lunak (O), tempered tergulung |
Pabrik kami
Kami adalah pabrik manufaktur khusus dengan kemampuan produksi terintegrasi untuk produk tembaga dan paduan tembaga, termasuk tabung, batang, batangan, pelat, lembaran, strip, dan kabel. Fasilitas kami dilengkapi dengan lini produksi modern yang menampilkan mesin ekstrusi, mesin pengecoran kontinyu, pabrik rolling presisi, meja gambar, dan tungku anil terkontrol, memungkinkan kami mengendalikan seluruh proses mulai dari bahan mentah hingga produk jadi. Didukung oleh laboratorium internal untuk jaminan kualitas dan mematuhi standar internasional (ASTM, EN, JIS), kami menyediakan solusi khusus, pengemasan yang andal, dan logistik ekspor yang efisien untuk melayani klien global di sektor HVAC&R, kelistrikan, otomotif, dan industri.
kemasan produk tembaga
Kami sangat berhati-hati dalam pengemasan untuk memastikan produk tembaga kami tiba dalam kondisi sempurna. Kemasan standar mencakup bahan-yang tahan kelembapan, peti atau palet kayu yang kokoh, dan pelindung sudut untuk mencegah kerusakan selama pengangkutan. Untuk produk yang memerlukan perlindungan lebih baik terhadap oksidasi, seperti tabung tembaga-kemurnian tinggi atau permukaan halus, kami juga menawarkankemasan nitrogen opsional-yang dibersihkan (gas inert).berdasarkan permintaan. Layanan ini secara efektif meminimalkan oksidasi permukaan selama-pengiriman atau penyimpanan jarak jauh, memastikan produk Anda mempertahankan kualitas optimalnya saat tiba.
