Apa itu Kartrid Kuningan C26000?
C26000, sering kali ditulis lebih longgar sebagai C260, adalah paduan tembaga-seng 70/30: kira-kira tujuh puluh persen tembaga dengan seng sebagai keseimbangannya. Nama familiarnya berasal dari penggunaannya yang lama dalam kotak kartrid yang ditarik, namun sifat yang membuatnya cocok untuk tugas tersebut itulah yang menjadikannya kuningan rekayasa{6}}untuk keperluan umum saat ini. Kuningan ini menawarkan keuletan yang tinggi, sifat mampu bentuk yang baik dalam proses blanking, stamping, dan deep drawing, serta tingkat kemampuan mesin sekitar tiga puluh dibandingkan dengan referensi kuningan pemotongan bebas, bersama dengan konduktivitas termal dan listrik yang berguna serta warna emas yang menarik. Dalam temper H02 setengah keras, ini adalah bahan pekerja keras untuk produk lembaran, strip dan pelat.
Komposisi dan Bentuk Produk
Sifat kimianya dikontrol dengan ketat karena kandungan tembaga dan elemen sisa mempengaruhi sifat mampu bentuk dan perilaku korosi. Timbal dibatasi hingga batas maksimum yang rendah, sehingga paduannya diperlakukan sebagai kuningan tanpa timbal, dan besi dibatasi untuk menghindari stringer yang akan merusak gambar dalam.
| Elemen | Konten (% berdasarkan massa) |
|---|---|
| Tembaga (Cu) | 68.5-71.5 |
| Seng (Zn) | Sisa |
| Timbal (Pb) | 0,07 maks |
| Besi (Fe) | 0,05 maks |
Bentuk produk dan standar yang mencakupnya meliputi pelat, lembaran, dan strip sesuai ASTM B36/B36M dan ASTM B19, tabung mulus sesuai ASTM B135, dan tabung las sesuai ASTM B587. Di luar Amerika Utara, paduan yang sama muncul sebagai CuZn30 dalam sistem penunjukan Eropa, dan sebagai C2600 dalam seri JIS H3100 Jepang, dengan kelas GB/T 5231 yang sesuai yang digunakan di Tiongkok. Karena paduan ditentukan oleh kimia dan temper, cara yang benar untuk menggambarkan persyaratan pembelian adalah dengan nomor UNS, temper dan standar produk secara bersamaan.
Apa Arti Sebenarnya H02 Half Hard
Penunjukan temper untuk paduan tembaga mengikuti sistem ASTM B601, di mana huruf H menunjukkan bahwa material tersebut telah diperkuat dengan pengerjaan dingin dan angka menunjukkan seberapa kuatnya. H02 adalah temper setengah keras: strip atau lembaran diberi reduksi dingin terkontrol setelah anil terakhirnya, yang meningkatkan kekuatan dan kekerasan sekaligus menyisakan keuletan yang cukup untuk menekuk, membentuk, dan menggambar sedang. Spesifikasi tidak menetapkan persentase pengurangan; ini memperbaiki rentang properti, sehingga pabrik bebas mencapai kekuatan dan kekerasan yang diperlukan dengan pengurangan yang paling sesuai dengan ketebalan yang diproduksi.
| Properti (strip 0,040 in / 1,0 mm, H02) | Nilai khas |
|---|---|
| Kekuatan tarik | 62 ksi (sekitar 427 MPa) |
| Kekerasan | Rockwell B68 |
| Kondisi marah | Setengah keras, dihasilkan melalui reduksi dingin setelah anil akhir |
| Peringkat kemampuan mesin | 30 (gratis-pemotongan kuningan diambil sebanyak 100) |
| Kepadatan | 8,53 gram/cm3 |
| Kisaran leleh | 915-955 C (1680-1750 F) |
| Modulus elastisitas | sekitar 110 GPa (16 x 10^6 psi) |
| Konduktivitas listrik | sekitar 28% IACS |
| Konduktivitas termal | sekitar 120 W/(mK) |
Sebagai perbandingan, temper anil seperti O60 memberikan keuletan tertinggi dan digunakan jika diperlukan penarikan dalam yang parah, sedangkan temper yang lebih keras seperti H04 meningkatkan kekuatan dan karakteristik pegas dengan mengorbankan sifat mampu bentuk. Setengah keras sengaja ditempatkan di antara keduanya, itulah sebabnya begitu banyak braket, cangkang, dan komponen bentuk ditentukan dalam H02.
Praktek Pembentukan, Pemesinan dan Annealing
C26000 dalam temper setengah keras mudah dikosongkan, ditusuk, dibengkokkan, diberi flensa, dan dibentuk gulungan. Jika suatu komponen memerlukan perpanjangan lebih dari batas temper H02, bagian tersebut digambar secara bertahap dan diberi anil antar-lintasan; anil rekristalisasi untuk paduan ini biasanya dilakukan pada kisaran suhu sekitar 425 C hingga 650 C, bergantung pada jumlah reduksi dingin sebelumnya dan ukuran butir yang diperlukan untuk operasi pembentukan berikutnya. Ukuran butiran halus penting untuk gambar dalam karena butiran kasar menghasilkan-permukaan kulit jeruk yang merusak tampilan dan dapat menimbulkan retakan. Karena paduan tersebut memiliki tingkat kemampuan mesin yang jauh di bawah kuningan-pemotongan bebas, operasi penghilangan material biasanya dijalankan pada pengumpanan dan kecepatan yang lebih rendah, atau bagian tersebut didesain ulang sehingga pembentukan menggantikan pemotongan.
Paduan ini juga dapat disolder dan dibrazing tanpa kesulitan, dan biasanya disuplai dalam keadaan bersih, kering, dan dilapisi untuk pengangkutan sehingga tidak ternoda atau ternoda sebelum digunakan.
Aplikasi Kuningan Kartrid Setengah Keras
Kerang, kotak, cangkir, dan penutup yang ditarik dalam dan dicap
Terminal listrik dan elektronik, lubang tali, grommet, dan badan konektor
Pelapis arsitektur, trim, kisi-kisi, dan panel dekoratif yang mengutamakan penampilan
Perangkat keras kabinet, engsel, escutcheon, dan perlengkapannya
Pengencang, paku keling, ring dan bagian kecil yang ditekan
Cangkang penukar panas, komponen radiator, dan layar filter
Alat musik dan komponen akustik, yang mengutamakan redaman dan penampilan paduannya
Perhatian terhadap Korosi, Lingkungan dan Desain
C26000 berkinerja baik di atmosfer dalam ruangan normal dan luar ruangan yang agak korosif, di air tawar dan di banyak lingkungan industri, dan tidak rentan terhadap retak korosi tegangan yang mengganggu-kuningan seng dalam kondisi bantalan amonia-tinggi. Ada dua peringatan yang perlu diperhatikan. Pertama, di perairan agresif dengan kandungan klorida yang tinggi, paduan tersebut dapat mengalami dezincifikasi, sehingga kuningan yang tahan dezincifikasi-ditentukan untuk katup, fitting, dan perangkat keras kelautan. Kedua, komponen kuningan tidak boleh dibiarkan bersentuhan dengan senyawa amonia atau amonium selama pembuatan, penyimpanan atau pembersihan, karena bahkan komposisi yang resisten pun dapat rusak jika dibiarkan dalam kondisi tegangan sisa di lingkungan tersebut. Jika bagian-bagiannya sangat dingin, anil pelepas stres adalah tindakan pencegahan yang masuk akal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Apa maksudnya H02 di C26000 setengah keras?
H02 adalah temper setengah keras di bawah sistem penunjukan ASTM B601. Ini diproduksi dengan mereduksi strip atau lembaran secara dingin setelah anil terakhirnya sehingga mencapai kisaran kekuatan tarik dan kekerasan tertentu sambil mempertahankan keuletan yang berguna.
T: Apakah kuningan kartrid sama dengan C26000?
Ya. Kuningan kartrid adalah nama tradisional untuk paduan tembaga-seng 70/30, UNS C26000, disebut CuZn30 dalam sistem Eropa dan C2600 dalam sistem JIS. Nama ini berasal dari sejarah penggunaannya dalam kotak kartrid yang ditarik.
T: Apakah C26000 merupakan kuningan-bebas timah?
Timbal bukanlah penambahan yang disengaja dan dibatasi hingga maksimum 0,07 persen dalam kimia standar, sehingga C26000 diperlakukan sebagai kuningan tanpa timbal. Untuk aplikasi dengan batasan timbalnya sendiri, konfirmasikan batas yang berlaku dengan spesifikasi material sebelum memesan.
T: Bisakah kuningan setengah kartrid keras ditarik dalam-dalam?
Ini dapat ditarik dalam operasi yang sesuai dengan pengurangan perpanjangannya, dan penarikan yang lebih berat dilakukan secara bertahap dengan anil antar-lintasan. Untuk penarikan yang sangat parah, temper anil biasanya digunakan untuk pengoperasian pertama dan bagian tersebut kemudian dinaikkan ke temper yang diperlukan.
T: Apa perbedaan C26000 dengan C27000 dan C28000?
C27000, kuningan kuning, mengandung lebih sedikit tembaga dan lebih banyak seng, dan C28000 adalah logam 60/40 Muntz. Ketika seng meningkat, kekuatan meningkat tetapi keuletan dan ketahanan terhadap korosi berubah, sehingga komposisi 70/30 lebih disukai di mana bentuk dan penampilan mendominasi.
T: Apakah kuningan setengah keras perlu menghilangkan stres setelah dibentuk?
Bukan untuk sebagian besar operasi pengepresan dan pembentukan, namun jika suatu bagian dibentuk sangat dingin dan akan mengalami lingkungan yang korosif, anil pelepas stres adalah tindakan pencegahan yang umum. Jadwal tersebut harus disepakati dengan pabrik sehingga temperanya tidak melunak di bawah spesifikasi.




