Tembaga Nikel 70/30, C71500, adalah paduan 70% tembaga dan 30% nikel dengan kemampuan kerja yang baik dan ketahanan terhadap korosi. C71500 adalah material yang sangat tahan korosi yang digunakan dalam bentuk pelat, lembaran, pipa, dan tabung. Paduan ini serbaguna dan tahan lama, digunakan dalam penukar panas, aplikasi tahan api, dan komponen pembuatan kapal.

komposisi kimia c71500 vs c70600 (ASTM B122)
| Elemen | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Tembaga (Cu) | Nominalnya 70% | Nominalnya 90% |
| Nikel (Ni) | 29 – 33% | 9.0 – 11.0% |
| Timbal (Pb) | 0,05% maks | 0,05% maks |
| Besi (Fe) | 0.40 – 1.0 | 1.0 – 1.8 |
| Seng (Zn) | maks 1,0%. | maks 1,0%. |
| Mangan (Mn) | maks 1,0%. | maks 1,0%. |
sifat mekanik c71500 (kekuatan tarik MPa)
| Melunakkan | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Seperti canai panas | 310 – 450 | 275 – 425 |
| 1/4 Keras | 400 – 495 | 350 – 460 |
| 1/2 Keras | 455 – 550 | 400 – 495 |
| Keras | 515 – 605 | 490 – 570 |
| Ekstra Keras | 550 – 635 | 505 – 585 |
| Musim semi | 580 – 650 | 540 – 605 |
c71500 spesifikasi ASTM yang berlaku
| Standar | Keterangan |
|---|---|
| ASTM B111 | Tabung Kondensor Mulus Tembaga dan Paduan Tembaga dan Stok Ferrule |
| ASTM B122 | Tembaga-Pelat, Lembaran, Strip, dan Batangan Paduan Nikel |
| ASTM B151 | Tembaga-Batang dan Batang Paduan Nikel |
| ASTM B171 | Tembaga-Pelat dan Lembaran Paduan untuk Bejana Tekanan, Kondensor, dan Penukar Panas |
| ASTM B466 | Tembaga Tanpa Jahitan-Pipa dan Tabung Nikel |
aplikasi c71500
Penukar panas
Pelat tabung untuk penukar panas
Tabung yang dilas
Komponen pembuatan kapal
Aplikasi operasi suhu tinggi
Aplikasi tahan korosi air laut
Pertanyaan Umum
Q1: C71500 vs C70600 – mana yang memiliki kekuatan tarik lebih tinggi?
C71500 memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi di semua temper dibandingkan C70600.Dalam kondisi canai panas, C71500 berkisar 310-450 MPa vs C70600 275-425 MPa. Pada suhu musim semi, C71500 berkisar 580-650 MPa vs C70600 540-605 MPa. Kandungan nikel yang lebih tinggi (29-33% vs 9-11%) memberikan sifat mekanik yang unggul pada C71500.
Q2: Standar ASTM apa yang mencakup pelat dan lembaran C71500?
ASTM B122 mencakup pelat, lembaran, strip, dan batang canai C71500. ASTM B171 mencakup pelat dan lembaran untuk bejana tekan, kondensor, dan penukar panas.Untuk pipa dan tabung berlaku ASTM B111 dan ASTM B466. Untuk rod dan bar, berlaku ASTM B151.
Q3: Apa perbedaan komposisi kimia antara C71500 dan C70600?
C71500 mengandung 29-33% nikel (nominal 70% tembaga); C70600 mengandung 9-11% nikel (nominal 90% tembaga).C71500 memiliki 0,40-1,0% zat besi; C70600 memiliki 1,0-1,8% zat besi. Keduanya memiliki timbal maks 0,05%, seng maks 1,0%, mangan maks 1,0%. Kandungan nikel yang lebih tinggi memberikan ketahanan korosi dan kekuatan yang lebih tinggi pada C71500.
Q4: Temperatur apa yang tersedia untuk C71500?
Seperti canai panas, 1/4 Keras, 1/2 Keras, Keras, Ekstra Keras, dan Pegas.Kekuatan tarik meningkat seiring dengan setiap temper. Sebagai canai panas berkisar 310-450 MPa. Temperatur pegas berkisar 580-650 MPa. Temperatur kekerasan yang lebih tinggi memberikan kekuatan yang lebih besar tetapi keuletannya berkurang.
Q5: Apakah C71500 tahan lama untuk pengoperasian suhu tinggi?
Ya, C71500 tahan lama untuk pengoperasian pada suhu yang relatif tinggi.Spesifikasi JIS mencatat hal ini sebagai karakteristik utama. Paduan ini mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi, sehingga cocok untuk penukar panas dan aplikasi-suhu tinggi lainnya.
Q6: Apa perbedaan antara ASTM B111, B122, B151, B171, dan B466 untuk C71500?
ASTM B111 mencakup tabung kondensor yang mulus. ASTM B122 mencakup pelat, lembaran, strip, dan batang gulung. ASTM B151 mencakup batang dan batang. ASTM B171 mencakup pelat dan lembaran untuk bejana tekan, kondensor, dan penukar panas. ASTM B466 mencakup pipa dan tabung tanpa sambungan.Pilih standar berdasarkan bentuk produk yang dibutuhkan.
Q7: Dalam bentuk produk apa saja C71500 tersedia?
Pelat, lembaran, pipa, tabung, strip, batang gulung, dan batang.ASTM B122 mencakup pelat, lembaran, strip, dan batang gulung. ASTM B151 mencakup batang dan batang. Tabung dan pipa penutup ASTM B111 dan B466.
Q8: Untuk apa C71500 digunakan dalam standar JIS?
C71500 digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi yang baik terhadap air laut, ketahanan untuk pengoperasian suhu relatif tinggi, pelat tabung untuk penukar panas, dan tabung las.Hal ini tertuang pada spesifikasi JIS H3100.
Q9: Apa sifat mekanik C71500 dalam 1/2 Hard temper?
1/2 Hard C71500 mempunyai kekuatan tarik 455-550 MPa.Ini lebih tinggi dibandingkan C70600 1/2 Hard yang berkisar 400-495 MPa. Untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan sedang dengan sifat mampu bentuk yang baik, biasanya ditentukan 1/2 Hard temper.
Q10: Berapa kandungan nikel pada C71500?
C71500 mengandung 29-33% nikel dengan nominal 70% tembaga.Kandungan nikel yang tinggi ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik terutama terhadap air laut. Sisanya adalah tembaga dengan sedikit tambahan besi (0,40-1,0%) dan mangan (maks 1,0%).
Kontrol Kualitas untuk Pipa Tembaga C71500
Verifikasi kimia:Persyaratan sesuai ASTM B122, B151, B171, B466: Ni 29-33%, Fe 0,40-1,0%, Mn maks 1,0%, Pb maks 0,05%, Zn maks 1,0%, sisa Cu.
Pengujian mekanis:Kekuatan tarik diuji per temper: sebagai canai panas (310-450 MPa), 1/4 Keras (400-495 MPa), 1/2 Keras (455-550 MPa), Keras (515-605 MPa), Ekstra Keras (550-635 MPa), Pegas (580-650 MPa).
Pengujian kekerasan:Diverifikasi sesuai persyaratan temperamen.
Tes perataan (tabung):Memastikan keuletan untuk pembentukan tabung. Tidak ada retak ketika diratakan hingga persentase OD yang ditentukan.
Pengujian hidrostatik:Setiap tekanan pipa diuji sesuai ASTM B466.
Pengujian Eddy saat ini:Jika ditentukan, sesuai ASTM E243 untuk-pengujian non-destruktif.
Inspeksi dimensi:OD, ketebalan dinding, panjang diperiksa sesuai toleransi ASTM B466 / B111.
Ketertelusuran:Semua laporan pengujian terkait dengan nomor panas. Tersedia-pemeriksaan pihak ketiga.

Kemasan Pipa Tembaga C71500
Bundel:Pipa tembaga C71500 dibentuk menjadi bundel heksagonal dengan tali baja setiap 1,5 meter. Pemisah kayu lapis di antara setiap lapisan mencegah permukaan tergores.
Perlindungan akhir:Tutup plastik di kedua ujung setiap pipa mencegah masuknya kotoran dan melindungi ujung yang miring.
Berat bundel:Maksimum 2000 kg (4400 lbs) per bungkus untuk penanganan yang aman.
Kemasan panjang potong:Pipa yang lebih pendek dikemas dalam peti kayu bersertifikat ISPM-15 dengan lapisan busa.
Kemasan pipa melingkar:Panjang terus menerus dililitkan pada gulungan baja. Flensa gulungan ditandai dengan nomor panas, ukuran, dan panjang total.
Label pada setiap bundel:Paduan (C71500 70/30), bilangan panas, OD × tebal dinding, panjang, jumlah, nomor PO, berat bersih, berat kotor.
Perlindungan angkutan laut:Kantong pengering ditempatkan di dalam-lapisan plastik penghalang kelembapan untuk tujuan tropis atau penyimpanan melebihi 6 bulan.

Peralatan Pabrik untuk Pipa Tembaga C71500
| Peralatan | Spesifikasi | Tujuan |
|---|---|---|
| Tungku peleburan induksi | Kapasitas 6 ton, pengadukan argon | Kontrol presisi Ni 29-33%, Fe 0,40-1,0%, keseimbangan Cu |
| Kastor kontinu horizontal | diameter benda kerja 200 mm | Menghasilkan billet padat untuk ekstrusi pipa |
| Tekan ekstrusi | Kapasitas 3500 ton | Menusuk billet untuk membentuk cangkang pipa berongga |
| Pabrik pilger dingin | Beberapa tegakan, panjangnya mencapai 40 m | Mengurangi OD dan ketebalan dinding, dapat mengurangi OD hingga 75% |
| Menggambar bangku | Kapasitas 30 ton dan 60 ton | Ukuran akhir, mencapai kelurusan 0,5 mm/m |
| Tungku anil | 650-815 derajat (1200-1500 derajat F), pendinginan air | Menghasilkan temper anil, mengembalikan keuletan dan ketahanan terhadap korosi |
| Tungku penghilang stres | Kisaran suhu yang lebih rendah | Menghasilkan 1/4 Hard, 1/2 Hard, Hard, Extra Hard, Spring temper |
| Mesin pelurus tabung | Putar 6 gulungan | Memperbaiki lentur, mencapai kelurusan 0,5 mm/m |
| Eddy penguji saat ini | 100% online, probe berputar | Mendeteksi lubang kecil, serpihan, variasi dinding, tanda penolakan dengan cat semprot |
| Penguji hidrostatik | Tekanan hingga 6000 psi | Uji kebocoran setiap pipa, tahan tekanan minimal 5 detik |
| Laboratorium metalurgi | Spektrometer OES, penguji tarik, penguji kekerasan, mikroskop | Memverifikasi komposisi kimia dan sifat mekanik |





