Kuningan aluminium C68700(CuZn22Al2) adalah material pilihan untuk sistem penanganan air laut-, menawarkan alaju korosi dezincifikasi di bawah 0,025 mm/tahunDankekuatan tarik 550–750 MPa. Dibandingkan dengan kuningan biasa, ini tahan lama8 kali lebih lama dalam sulfida-yang mengandung air lautdan secara alami menolak biofouling. Panduan ini mencakup komposisi, properti, aplikasi, dan tip pembelian.
Deskripsi Produk
C68700 adalah-kuningan aluminium berperforma tinggi yang diproduksi olehGNEE (Tiongkok)menurutstandar ASTM B111. Komposisinya yang tepat menciptakan keunikan-struktur mikro fase:
| Elemen | Berat % | Fungsi |
|---|---|---|
| Tembaga (Cu) | 76–79% | Memberikan ketahanan terhadap korosi; melepaskan ion tembaga untuk mencegah biofouling |
| Seng (Zn) | 19–22% | Meningkatkan kekuatan dan memungkinkan pengerjaan dingin |
| Aluminium (Al) | 1.5–2.5% | Membentuk film pelindung aluminium oksida; meningkatkan ketahanan terhadap erosi |
| Besi (Fe) | Kurang dari atau sama dengan 0,06% | Memperbaiki struktur butiran |
| Timbal (Pb) | Kurang dari atau sama dengan 0,09% | Meningkatkan kemampuan mesin |
Mengapa -fase penting:Struktur mikro ini memberi C68700 tiga keunggulan penting dibandingkan kuningan standar (C27000, C36000):
Resistensi terhadap dezincifikasi– Aluminium menekan pencucian seng, mencegah saluran tembaga berpori
Ketahanan terhadap erosi– Permukaan yang lebih keras dapat menahan-air laut berkecepatan tinggi (hingga5.2 m/s)
Ketahanan retak korosi akibat tegangan– Cocok untuk-lingkungan laut bebas amonia
Spesifikasi Performa Lengkap
Semua data di bawah ini diverifikasi olehStandar ASTM, ISO, dan MIL:
| Parameter | Nilai Khas | Metode Tes | Catatan |
|---|---|---|---|
| Kekuatan tarik | 550–750 MPa | ASTM E8 | Lebih tinggi dari C70600 (CuNi 90/10) |
| Kekuatan hasil (offset 0,2%) | 250–450 MPa | ASTM E8 | Tergantung pada amarah |
| Pemanjangan | 15–25% | ASTM E8 | Sifat mampu bentuk yang baik |
| Kekerasan (seperti-digambar) | 140–160HB | ASTM E10 | |
| Kekerasan (berumur pada 300 derajat) | 180HB | ASTM E10 | Penuaan meningkatkan kekuatan |
| Kepadatan | 8,2 gram/cm³ | – | Lebih ringan dari banyak paduan tembaga |
| Konduktivitas termal | 105 W/(m·K) | ASTM E1461 | Baik untuk penukar panas |
| Konduktivitas listrik | 22% IACS | ASTM B193 | Bukan untuk penggunaan listrik |
| Kecepatan erosi kritis | 5.2 m/s | ASTM G73 | Jika lebih dari itu, erosi akan semakin cepat |
| Batas kelelahan (10⁷ siklus) | 280MPa | ISO 1099 | Cocok untuk beban dinamis |
| Kedalaman dezincifikasi | < 0.025 mm/year | ASTM G48 | 8× lebih baik dari C27000 |
| Kekuatan benturan (Charpy) | 150J/cm² | – | Untuk kisi-kisi & pengencang air laut |
| Suhu kontinu maksimum. | 300 derajat | – | Paparan singkat hingga 350 derajat diperbolehkan |
Sertifikasi:Tabung mulus C68700 dari GNEE bertemuASTM B111, ASME SB111, DanMIL Angkatan Laut AS-C-20265.
Matriks Aplikasi menurut Industri
| Industri | Aplikasi Khusus | Persyaratan Kinerja | Mengapa C68700? |
|---|---|---|---|
| Pembuatan kapal | Jalur pendingin air laut | Peringkat tekanan3,5 MPa @ 50 derajat | Menolak erosi & biofouling |
| Platform lepas pantai | Lembaran tabung kondensor | Kehidupan pelayanan>15 tahun | Dezincifikasi<0.025 mm/year |
| Pabrik desalinasi | Tabung penukar panas | Ketahanan korosi klorida Kelas A | Film aluminium oksida melindungi |
| Pemrosesan kimia | Katup pompa, impeler | resistensi pH 2–11 | Stabil dalam asam & basa |
| Pembangkit listrik | Sirkulasi air laut nuklir | Nano-yang dirawat: +40% umur korosi | Digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir generasi ke-3 |
| Jembatan pesisir | Pengencang, sambungan ekspansi | Suasana laut Kelas A | Kekuatan dampak150J/cm² |
| Poros baling-baling | Selongsong & selongsong | Kehilangan kavitasi< 0.1 mg/h | Permukaan yang keras tahan terhadap lubang |
C68700 vs. Paduan Tembaga Lainnya
| Milik | C68700 (Aluminium Kuningan) | C70600 (CuNi 90/10) | C27000 (Kuningan Kuning) |
|---|---|---|---|
| Laju korosi pada air laut (mm/tahun) | <0.025 | <0.020 | 0.20–0.30 |
| Resistensi biofouling | Luar biasa (alami) | Bagus | Miskin |
| Kekuatan tarik (MPa) | 550–750 | 350–520 | 330–470 |
| Biaya relatif | Sedang | Tinggi | Rendah |
| Batas kecepatan erosi (m/s) | 5.2 | 4.5 | 1.5–2.0 |
Dakwaan:C68700 adalahnilai terbaikuntuk aplikasi air laut – hampir sama-tahan korosi dengan CuNi 90/10 tetapi padaBiaya 40–50% lebih rendah, dan jauh lebih unggul dari kuningan biasa.
Teknologi Terbaru: Nanokristalisasi Permukaan
GNEE (Cina) sekarang menawarkanperawatan nanokristalisasi permukaanuntuk tabung C68700. Proses ini:
Menghaluskan butiran permukaan menjadiskala nanometer (50–100 nm)
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi sebanyak 40% tambahan(diuji sesuai ASTM G48)
Memperpanjang masa pakai di air laut yang agresif hinggalebih dari 20 tahun
Telahdiadopsi dalam sistem air laut{0}}pembangkit listrik tenaga nuklir generasi ketiga
Kiat pembeli: For high-sulfide or high-velocity seawater (>4 m/s), tentukan C68700 yang diberi perlakuan nano-. Biaya tambahan di muka terbayar dengan berkurangnya waktu henti.
Ukuran & Bentuk Tersedia dari GNEE
| Parameter | Jangkauan |
|---|---|
| Diameter luar | 6mm – 200mm |
| Ketebalan dinding | 2mm – 20mm |
| Panjang | Hingga 12.000 mm (lurus) atau gulungan |
| Melunakkan | Dianil (O60), ditarik (H80), atau dituakan |
| Berakhir | Polos, miring, atau berulir |
| Standar | ASTM B111, ASME SB111, MIL-C-20265 |
| Perawatan permukaan | Seperti-digambar, dipoles, atau-diolah dengan nano |
Pertanyaan Umum
Q1: Berapa masa pakai sebenarnya C68700 di air laut?
A: 15–20 tahun dalam aplikasi kelautan biasa, lebih dari 20 tahun dengan perawatan nano-.
Dengan laju dezincifikasi di bawah 0,025 mm/tahun, tabung dengan ketebalan dinding 2 mm kehilangan kurang dari 0,5 mm setelah 20 tahun. Dalam sulfida-yang mengandung air laut, ia tahan lama8 kali lebih lama dari kuningan standar. Kehidupan sebenarnya bergantung pada kecepatan aliran, suhu, dan pemeliharaan, namun data lapangan dari anjungan lepas pantai mengonfirmasi 15+ tahun.
Q2: Apakah C68700 memerlukan pelapisan atau perlindungan katodik?
A: Tidak diperlukan pelapisan – paduan ini secara alami bersifat melindungi.
Kandungan aluminium membentuk-film aluminium oksida yang dapat pulih sendiri. Ion tembaga yang terus menerus dilepaskan dari permukaan menekan biofouling. Namun, jika disambungkan dengan logam yang lebih mulia (misalnya baja tahan karat, titanium), gunakan gasket isolasi untuk menghindari korosi galvanik.
Q3: Bisakah C68700 dilas atau dibrazing?
A: Boleh, tapi dengan teknik tertentu.
Diamudah terbakarmenggunakan logam pengisi berbasis perak-(AWS BAg). Untuk pengelasan,pengelasan busur tungsten gas (GTAW)direkomendasikan dengan batang pengisi C68700.Panaskan hingga 150 derajatdan hindari panas berlebih (interpass maks 350 derajat). Pelepasan tegangan pasca-pengelasan pada 300 derajat selama 1 jam mengembalikan ketahanan terhadap korosi.
Q4: Berapa kecepatan aliran maksimum yang diperbolehkan untuk air laut?
A: 5,2 m/s adalah kecepatan erosi kritis menurut ASTM G73.
At velocities below 5.2 m/s, the protective oxide film remains intact. Above this threshold, mechanical erosion removes the film, causing rapid localized attack. For velocities >5 m/s, pertimbangkan untuk menambah diameter pipa atau menggunakan C70600 (CuNi 90/10).
Q5: Bagaimana kinerja C68700 di lingkungan asam atau basa?
A: Ketahanan yang sangat baik dari pH 2 hingga pH 11.
It withstands dilute sulfuric acid, acetic acid, and seawater (pH 7.5–8.3). For pH below 2 (strong acids) or above 11 (strong caustics), consult GNEE engineers. Avoid ammonia-containing solutions (pH >9 dengan NH₃) karena menyebabkan retak korosi tegangan.
Q6: Sertifikasi apa yang diberikan GNEE untuk tabung C68700?
A: Laporan pengujian pabrik (MTR) per EN 10204 3.1, ditambah inspeksi pihak ketiga jika diminta.
Setiap pengiriman mencakup komposisi kimia, sifat mekanik, hasil uji hidrostatik, dan pemeriksaan dimensi. GNEE juga bisa mengaturnyaInspeksi SGS, BV, atau Lloydsdengan biaya pembeli.
Q7: Berapa jumlah pesanan minimum (MOQ) dari GNEE?
A: MOQ adalah 500 kg untuk ukuran standar, 200 kg untuk tabung yang diolah nano-.
GNEE (China) menyediakan ukuran umum (OD 12–50 mm, dinding 2–5 mm) tanpa MOQ untuk pesanan sampel. Waktu pengerjaan: 7–15 hari untuk ukuran stok, 20–30 hari untuk dimensi khusus.
Q8: Bagaimana cara mencegah korosi galvanik saat menyambungkan C68700 ke baja?
A: Gunakan penyatuan dielektrik atau gasket karet.
C68700 bersifat katodik terhadap baja karbon dan anodik terhadap baja tahan karat. Untuk sambungan baja, pasang paking non-konduktif. Untuk baja tahan karat (misalnya, 316L), C68700 lebih disukai mengalami korosi – gunakan anoda korban seng atau isolasi secara elektrik.
Pengujian Ketat untuk Kualitas C68700 - yang Dapat Ditelusuri
Setiap batch material C68700 menjalani proses pemeriksaan multi-langkah yang ketat. Dengan menggunakan spektrometri emisi optik (OES), kami memverifikasi komposisi kimia - terutama kandungan aluminium kritis (2,0–3,0%) dan arsenik - untuk menjamin ketahanan terhadap korosi dezincifikasi. Pengujian tarik dan pemeriksaan kekerasan Rockwell memastikan sifat mekanik, sedangkan pengujian hidrostatis dan ultrasonik memastikan integritas-bebas kebocoran untuk aplikasi penukar panas atau tabung kondensor. Kami juga menyediakan laporan ketertelusuran lengkap, termasuk analisis dimensi, kekasaran permukaan, dan ukuran butir. Semua pengujian dilakukan di lab terakreditasi ISO 17025-kami, memastikan kepatuhan terhadap ASTM B111, ASME SB111, atau standar khusus pelanggan.
Ekspor-Kemasan Siap – Anti-Karat & Kotak Kayu
Setelah melewati pemeriksaan, semua tabung dikemas sesuai dengan standar ekspor dan-persyaratan khusus pelanggan. Proses pengepakan didokumentasikan di bawah ini untuk memastikan ketertelusuran dan kerusakan-pengiriman bebas.
Langkah pengepakan ditunjukkan dalam video & gambar:
1. Pembersihan & pengeringan tabung
2. Tutup ujung plastik di kedua ujungnya
3. Pembungkus kertas VCI anti karat.-
4. Bundel pengikat dengan film penghalang kelembaban
5. Kotak kayu lapis (sesuai ISPM-15) dengan bantalan busa
6. Pelabelan dengan grade ASTM, nomor lot, dan stempel inspeksi
Manufaktur Presisi untuk Paduan C68700
Pabrik kami dilengkapi dengan mesin pengecoran kontinu horizontal yang canggih, mesin press ekstrusi tugas berat (hingga 3.500 ton), dan garis gambar dingin dengan akurasi tinggi yang dikalibrasi khusus untuk kuningan aluminium C68700. Untuk memastikan keseragaman struktur mikro dan permukaan-bebas cacat, kami juga menggunakan sistem pengujian arus eddy online dan unit pemotongan & chamfering otomatis. Seluruh proses produksi dikontrol melalui sistem SCADA terpusat, memungkinkan-pemantauan parameter seperti suhu, kecepatan, dan pelumasan secara real-time - menjamin sifat mekanik dan akurasi dimensi yang konsisten untuk setiap tabung atau batang C68700.
Produk Tembaga & Paduan Tembaga – Kisaran Pasokan
| Formulir Produk | Paduan/Kelas Umum | Rentang Ukuran | Standar | Aplikasi Khas |
|---|---|---|---|---|
| Tabung / Pipa | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Dinding: 0,5 mm – 20 mm Panjang: hingga 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Penukar panas, kondensor, HVAC, pipa ledeng, pendingin oli |
| Piring/Lembar | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Terima kasih: 0,5mm – 50mm Lebar: hingga 1200mm Panjang: hingga 4000mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Bagian listrik, atap, gasket, panel industri |
| Batang / Batang | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diameter: 3mm – 120mm Panjang: 1m – 6m (atau khusus) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Batang katup, poros, pengencang, komponen mesin |
| Kabel | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diameter: 0,1 mm – 12 mm Berat koil: hingga 100kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Elektroda las, konduktor listrik, pegas, mesh |
| Strip / Foil | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Terima kasih: 0,05 mm – 3,0 mm Lebar: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Konektor, terminal, tab baterai, pelindung, bagian stamping |
Periksa Stok & Waktu Pimpin Hari Ini
