Batangan yang diekstrusi adalah titik awal untuk sebagian besar komponen kuningan yang dikerjakan. Rute ekstrusi menentukan aliran butiran, kelurusan dan kualitas permukaan, dan penyelesaian akhir dingin menentukan temper; dipahami bersama, mereka menjelaskan mengapa mesin batangan ekstrusi kuningan C28000 bersih, tahan terhadap servis basah dan masih menerima threading dan pembentukan ringan.
Rute Ekstrusi untuk C28000 Bar
C28000 adalah paduan tembaga-seng 60/40 yang mengandung fase alfa dan beta. Fase beta bersifat ulet pada suhu tinggi, yang membuat paduan tersebut dapat diekstrusi: billet dipanaskan hingga rentang di mana struktur berubah bentuk dengan lancar, biasanya antara sekitar 650 derajat dan 780 derajat, dan didorong melalui cetakan untuk menghasilkan profil batang. Ekstrusi diikuti dengan pendinginan terkontrol, pelurusan dan, jika diperlukan temper, gambar dingin atau finishing dingin.
Karena paduan melewati tahap panas, batangan yang diekstrusi memiliki aliran butiran yang halus dan sejajar secara aksial. Aliran itulah yang menjadi alasan mengapa batang yang diekstrusi dan ditarik lebih disukai daripada yang dibuat-dari-stok pelat untuk bagian yang dibebani tegangan, seperti batang katup dan batang berulir.
Pengendalian Komposisi dan Kesetaraan Nilai
Jendela komposisi untuk kadar UNS ditetapkan berdasarkan standar ASTM untuk bentuk produk: tembaga 59,0 – 63,0 %, seng sebagai penyeimbang, dengan timbal, besi, dan pengotor lainnya dijaga pada batas residu rendah dari standar yang berlaku. Pembeli yang mengerjakan gambar Cina atau Jepang sering kali menemukan paduan yang sama dengan sebutan lain, dan korespondensinya dirangkum di bawah ini.
| Sistem | Penamaan | Kandungan tembaga |
|---|---|---|
| UNS | C28000 (logam Muntz) | 59.0 – 63.0 % |
| Cina, batangan yang ditarik | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| Jepang, batang dan batang | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| Sebutan Eropa yang lebih tua | CuZn40 | sekitar 60% nominalnya |
Ketiga spesifikasi tersebut menggambarkan keluarga kuningan 60/40 yang sama, dengan perbedaan kecil pada pita tembaga dan kontrol elemen sisa. Ketika gambar mencantumkan nilai China dan sertifikat yang dikirimkan mencantumkan nilai setara UNS, kisaran tembaga dari nilai yang dipesan selalu berlaku.
Kinerja Mekanis berdasarkan Temper
Batangan yang diekstrusi dan ditarik disusun berdasarkan temper berdasarkan sistem penunjukan ASTM B601, dan standar yang mengatur menyatakan kekuatan tarik minimum dan perpanjangan minimum untuk setiap garis temper. Tren kinerja yang digunakan oleh desainer konsisten:
| Kondisi | Kekuatan | Daktilitas | Penggunaan yang umum |
|---|---|---|---|
| Diekstrusi panas, dianil | Lebih rendah | Paling tinggi | Pemesinan berat, pembengkokan, pembentukan |
| Digambar ringan | Sedang | Bagus | Suku cadang mesin umum |
| Ditarik dengan keras | Lebih tinggi | Sedang | Kancing berulir, spacer |
| Sangat keras | Paling tinggi | Terbatas | Suku cadang aus, perlengkapan kaku |
Nilai penerimaan harus selalu diambil dari garis temper yang diurutkan; tabel tren di atas menggambarkan perilaku relatif dan bukan merupakan pengganti standar.
Perilaku Fisik, Permesinan dan Penyelesaian
Konstanta fisik:densitas 8,39 g/cm³, rentang leleh sekitar 900 – 940 derajat, konduktivitas listrik sekitar 28 % IACS dalam kondisi anil, konduktivitas termal sekitar 120 W/(m·K), modulus elastisitas sekitar 103 GPa.
Permesinan:fase beta memecah chip menjadi pendek, sehingga paduan bekerja dengan baik dengan perkakas rake positif, tepi tajam, dan cairan pendingin banjir; keausan perkakas sedang dan penyelesaian permukaan konsisten pada mesin bubut otomatis.
Pengerjaan dingin:pekerjaan paduan mengeras dengan cepat, sehingga pembentukan dingin terbatas pada pembengkokan, pembentukan koin, dan penarikan ringan, dengan anil di antara operasi ketika reduksi terakumulasi.
Bergabung:menyolder dan mematri sangatlah mudah; pengelasan fusi memerlukan masukan panas yang terkontrol untuk membatasi kehilangan seng.
Penyelesaian permukaan:batangan dapat dipoles, dipernis, dikalengkan atau disepuh setelah pembersihan standar, dan warna cerah sering kali dibiarkan terlihat pada bagian dekoratif.
Titik Inspeksi Yang Memutuskan Penerimaan
Sertifikat analisis menunjukkan tembaga, seng, dan elemen sisa di dalam batas kadar yang dipesan.
Hasil uji tarik dan perpanjangan sesuai dengan garis temper yang dipesan.
Diameter, ovalitas, kelurusan dan panjang diukur berdasarkan toleransi yang disepakati.
Kondisi permukaan diperiksa untuk mengetahui tanda ekstrusi, putaran, jahitan dan kerusakan penanganan.
Aliran butiran dan kesehatan internal dinilai jika bagian tersebut akan diberi beban berat atau dikerjakan dengan potongan yang dalam.
Pertanyaan Umum
T: Mengapa batangan ekstrusi digunakan sebagai pengganti batangan cor?
Ekstrusi mengkonsolidasikan logam dan menghasilkan aliran butir aksial yang berkesinambungan, memberikan kekuatan yang lebih baik dan pemesinan yang lebih konsisten dibandingkan struktur cor.
T: Berapa kandungan tembaga pada batangan ekstrusi C28000?
Nilai UNS ditetapkan pada 59.0 – 63.0 % tembaga dengan seng sebagai penyeimbang; grade H62 Cina dari GB/T 4423 ditentukan pada 60,5 – 63,5 % tembaga.
T: Dapatkah batang C28000 yang diekstrusi dibentuk dingin setelah pengiriman?
Pembengkokan dan pembuatan koin yang ringan memang praktis, tetapi pengerjaan paduannya cepat mengeras, sehingga pembentukan yang berat memerlukan operasi anil.
T: Temperatur apa yang terbaik untuk pemesinan otomatis?
Kondisi yang ditarik atau dianil memberikan kombinasi terbaik antara pembentukan chip dan umur pahat; temperamen yang tepat dikonfirmasi terhadap standar untuk garis yang dipesan.
T: Bagaimana cara mengontrol kelurusan batang?
Dengan cara meluruskan setelah ekstrusi dan menggambar, kemudian memeriksa toleransi kelurusan yang disepakati sesuai pesanan.
T: Apakah batangan C28000 yang diekstrusi cocok untuk servis basah?
Ya. Paduan ini tahan terhadap air tawar, udara laut, dan semprotan garam, dengan kimia air ditinjau jika terdapat klorida kontinu.
