Kumparan kuningan adalah salah satu bentuk setengah-jadi yang paling banyak digunakan dalam manufaktur ringan: kumparan ini digunakan untuk mesin pengepres berkecepatan tinggi, jalur pembentuk gulungan, dan stasiun pemotongan otomatis, sehingga kondisi, toleransi, dan konsistensi tempernya menentukan hasil seluruh lini produksi. Bahan kumparan kuningan C28000 adalah paduan tembaga-seng 60/40 dalam strip melingkar, terkadang disebut kumparan logam Muntz, dan menggabungkan warna yang mendekati perunggu arsitektural dengan kekuatan jauh di atas-kuningan seng yang lebih rendah.
Apa Itu Bahan Kumparan C28000
C28000 adalah kuningan dua-fasa dengan komposisi nominal 60 % tembaga dan 40 % seng. Struktur mikronya mengandung fase beta yang substansial, itulah sebabnya paduan ini lebih kuat, lebih keras, dan lebih kaku dibandingkan kuningan 70/30 dan 65/35, dan mengapa paduan ini mengeras dengan cepat selama reduksi dingin. Bahan kumparan diproduksi dengan pengerolan panas atau pengecoran kontinyu yang diikuti dengan pengerolan dingin, anil, dan pemotongan sesuai lebar yang dipesan, dan dengan pemangkasan tepi hingga hasil akhir yang dibutuhkan mesin press pelanggan.
Kondisi dan Toleransi Pasokan Coil
Kumparan biasanya dipesan berdasarkan persyaratan keluarga ASTM B36 untuk pelat kuningan, lembaran, strip, dan batang gulung, dengan temper yang dinyatakan menggunakan sistem penunjukan ASTM B601. Parameter pasokan praktisnya adalah sebagai berikut:
Melunakkan:O60 anil untuk pembentukan, H01 seperempat keras, H02 setengah keras, H04 keras, dan temper pegas untuk kontak kaku.
Ketebalan:dipesan ke ukuran nominal dengan toleransi komersial standar; pengukur strip dipasang pada pita yang lebih rapat daripada pengukur lembaran karena jarak tekan bergantung padanya.
Lebar dan tepi:dibelah hingga lebar dengan tepi yang digulung, dicukur, atau dihaluskan; diameter dalam koil disesuaikan dengan mandrel press decoiler.
Permukaan:hasil akhir pabrik yang cerah adalah standar; permukaan yang terkontrol diminta di mana pernis atau pelapisan dilakukan.
Massa kumparan:disesuaikan dengan perlengkapan penanganan pembeli untuk menghindari penanganan ganda dan kerusakan tepi.
Komposisi dan Sifat Fisik
| Barang | Nilai |
|---|---|
| Tembaga (Cu) | 59.0 – 63.0 % |
| Seng (Zn) | Keseimbangan |
| Timbal (Pb) | Residu rendah, dibatasi oleh standar produk yang berlaku |
| Kepadatan | 8,39 g/cm³ (0,303 pon/inci³) |
| Kisaran leleh | sekitar 900 – 940 derajat |
| Konduktivitas listrik (anil) | sekitar 28% IACS |
| Konduktivitas termal | sekitar 120 W/(m·K) |
| Modulus elastisitas | sekitar 103 GPa (15 × 10⁶ psi) |
| Koefisien ekspansi termal | sekitar 20,9 × 10⁻⁶ /K |
Nilai-nilai ini menjadikan C28000 sebagai konduktor yang masuk akal dan penyebar panas yang baik, sedangkan fase beta meningkatkan kekuatan. Kerugiannya adalah sifat mampu bentuk: paduan ini mudah sekali ditekuk dan dapat dibentuk menjadi gulungan, namun tidak cocok untuk gambar dalam multi-tahap yang sesuai dengan tingkat 70/30.
Kinerja Mekanik dan Perilaku Pembentukan
Sifat mekanis ditentukan per temper berdasarkan standar yang berlaku, dengan kekuatan tarik minimum dan perpanjangan minimum dinyatakan untuk setiap garis temper. Dalam praktiknya, poin-poin teknik yang berguna adalah:
Pengerasan kerja cepat:rencanakan deformasi terbatas per lintasan dan anil antara tahapan pembentukan ketika reduksi totalnya besar.
Pembengkokan:radius tikungan minimum tergantung pada temper dan ketebalan; temper lunak menerima jari-jari yang lebih rapat, temper keras membutuhkan jari-jari yang besar melintasi arah penggulungan.
Kembali:lebih tinggi dibandingkan kuningan{0}}seng rendah, sehingga alat pengepres biasanya dikembangkan dengan kompensasi yang ditetapkan selama uji coba.
Memotong dan mengosongkan:pemotongan yang bersih sangatlah mudah, dan alat stempel menahan keunggulannya dengan baik pada paduan ini.
Anil:anil rekristalisasi digunakan di antara lintasan pengerolan dingin untuk mengembalikan keuletan sebelum pengerolan akhir menjadi temper.
Korosi, Penyambungan dan Kegunaan Khas
Ketahanan terhadap air tawar, udara laut, dan atmosfer industri yang sedikit asam cukup baik, dan paduan ini terkenal karena kinerjanya dalam layanan{0}}penyemprotan garam. Itu mudah disolder dan dibrazing; pengelasan fusi memerlukan masukan panas yang terkontrol karena penguapan seng. Aplikasi koil yang umum mencakup komponen dan kontak peralatan listrik, perangkat keras dan trim dekoratif, aksesori pipa dan pipa, label dan label yang dicap, radiator dan strip perpindahan panas, serta klip dan braket yang memerlukan kekuatan tanpa bagian yang besar.
Pertanyaan Umum
Q: Apa perbedaan antara kumparan kuningan C28000 dan kumparan kuningan C26000?
C28000 mengandung sekitar 60 % tembaga dan lebih kuat serta keras karena fase beta, sedangkan C26000 mengandung sekitar 70 % tembaga dan jauh lebih ulet untuk deep drawing.
T: Dapatkah koil C28000 ditarik dalam-dalam?
Hanya untuk undian dangkal. Paduan ini mengeras dengan cepat, sehingga deep drawing biasanya dilakukan dengan kadar seng yang lebih rendah seperti C26000.
T: Temperatur apa yang harus dipesan untuk pembentukan gulungan?
Temperatur anil O60 atau seperempat-H01 keras biasa digunakan untuk pembentukan gulungan, dengan temper yang tepat dikonfirmasikan terhadap regangan pembentuk profil.
T: Apakah koil C28000 cocok untuk pelapisan?
Ya. Strip secara rutin dilapisi nikel, timah atau kromium setelah dibersihkan, dan bentuk koil memungkinkan penggunaan jalur pelapisan terus menerus.
T: Bagaimana cara menangani toleransi lebar kumparan?
Toleransi pemotongan disepakati pada tahap pemesanan, karena jarak bebas dari cetakan tekan atau gulungan hilir bergantung langsung pada pita lebar strip.
T: Berapa massa jenis C28000 untuk penghitungan berat?
Massa jenisnya adalah 8,39 g/cm³, atau 0,303 lb/in³, diterapkan pada ketebalan dan lebar nominal untuk memperkirakan massa kumparan.
