C26000 – KUNINGAN 70/30
KOMPOSISI
|
|||
| ELEMEN | PERSEN | ||
|---|---|---|---|
| NOMINAL | MINIMUM | MAKSIMUM | |
| Tembaga | 70 | 68.5 | 71.5 |
| Memimpin | - | - | .07 |
| Besi | - | - | .06 |
| Seng | 30 | Sisa | |
| Jumlah elemen lainnya | - | - | - |
SIFAT FISIK
| KONDISI TERLALU PANAS | UNIT BAHASA INGGRIS | UNIT METRIK |
|---|---|---|
| Rentang Peleburan | 1680-1750 derajat F | 915-955 derajat |
| Kepadatan | 0,308 lb/cu masuk @ 68 derajat F | 8,53 gram/cm@ 20 derajat |
| Berat jenis | 8.53 | 8.53 |
| Koefisien Termal Ekspansi |
0,0000111 per derajat F (68-392 derajat F) | 0,0000199 per derajat (20-200 derajat ) |
| Konduktivitas Termal | 70 BTU/kaki persegi/kaki/jam/ derajat F @ 68 derajat F | 0,29 kal/sq cm/cm/detik/derajat @ 20 derajat |
| Resistivitas Listrik (Anil) |
37,0 Ohm/circ mil ft @ 68 derajat F | 6,16 mikrohm – cm @ 20 derajat |
| Konduktivitas Listrik (Anil) |
28% Tembaga IACS @ 68 derajat F | 0,162 megohm cm @ 20 derajat |
| Panas Spesifik | 0,09 BTU/lb/derajat F @ 68 derajat F | 0,09 kal/gram/derajat @ 20 derajat |
| Modulus Elastisitas (ketegangan) |
16.000 KSI* | 11.200 kg/mm persegi |
| Modulus Kekakuan (torsi) | 6000 KSI | 4200kg/mm persegi |
| Suhu Anneal | 800-1400 derajat F | 425-750 derajat |
| Suhu Pereda Stres (1 jam) |
500 derajat F | 260 derajat |
SIFAT MEKANIK
SIFAT MEKANIK
|
|||||
| Untuk Kawat Bulat, Setengah Bulat dan Kotak | |||||
| PENAMAAN | KEKUATAN TARIK | KEKUATAN HASIL † EKSTENSI 0,5%. NOMINAL |
|||
|---|---|---|---|---|---|
| PMS | MANTAN | KSI* | MPa** | KSI* | MPa** |
| - | Anil (A) | 48-54 †† | 330-372 †† | 16-23 | 110-158 |
| H00 | Keras Kedelapan | 50-55 | 345-450 | 46 | 317 |
| H01 | Seperempat Keras (1/4Jam) | 62-77 | 425-530 | 57 | 393 |
| H2O2 | Setengah Keras (1/2 jam) | 79-94 | 545-650 | 65 | 448 |
| HO3 | Tiga Perempat Keras (3/4H) | 92-107 | 635-740 | 70 | 482 |
| HO4 | Keras | 102-117 | 700-810 | 70 | 482 |
| H06 | Ekstra Keras (XH) | 115-129 | 790-890 | 70 | 482 |
| H08 | Musim semi | 120 menit | 830 menit | 70 | 482 |
SIFAT MEKANIK
| PENAMAAN | KEKUATAN TARIK | KEKUATAN HASIL † EKSTENSI 0,5%. NOMINAL |
PERSEN PERPANJANGAN † DALAM 2 inci, DALAM 50 mm NOMINAL |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
| PMS | MANTAN | KSI* | MPa** | KSI* | MPa** | |
| - | Anil (A) | 44-53†† | 303-365†† | 11-22 | 75-151 | 54-66 |
|
H01 |
Seperempat Keras (1/4Jam) | 49-59 | 340-405 | 40 | 275 | 43 |
| H02 | Setengah Keras (1/2 jam) | 57-67 | 395-460 | 52 | 358 | 23 |
| H03 | Tiga Perempat Keras | 64-74 | 440-510 | 57 | 393 | 10 |
| H04 | Keras (H) | 71-81 | 490-560 | 63 | 434 | 8 |
| H06 | Ekstra Keras (XH) | 83-92 | 570-635 | 65 | 448 | 5 |
| H08 | Musim semi | 91-100 | 625-690 | 65 | 448 | 3 |
| H10 | Musim Semi Ekstra | 95-104 | 655-720 | 65 | 448 | 3 |
Apa perbedaan kuningan C260 dan C360?
Ini adalah perbandingan antara dua paduan kuningan yang berbeda secara fundamental:
C26000 (Kartrid Kuningan): Paduan biner Cu (~70%) dan Zn (~30%). Kuningan ini memiliki sifat pembentukan-dingin yang sangat baik (gambar dalam, tekukan) namun kemampuan mesinnya cukup baik (dinilai ~20% dari-kuningan pemesinan bebas).
C36000 (Gratis-Pemotongan Kuningan): Kuningan bertimbal yang mengandung Cu (~61%), Zn (~35%), dan Pb (~3%). Timbal yang ditambahkan meningkatkan kemampuan mesin secara dramatis (dinilai 100%, standar industri). Namun, hal ini mengakibatkan kemampuan pengerjaan dingin yang jauh lebih buruk (akan retak jika dibengkokkan atau dicap) dan keuletan yang lebih rendah.
Pilihan: Gunakan C26000 untuk bagian yang dibentuk. Gunakan C36000 untuk suku cadang yang memerlukan pengeboran, pembubutan, atau penggilingan ekstensif.
Pabrik kami
Pabrik kami berspesialisasi dalam produksi dan pembuatan-produk tembaga berkualitas tinggi. Kami mengoperasikan lini produksi menyeluruh-hingga-yang dilengkapi dengan pabrik pengecoran dan penggilingan kontinu yang canggih, mesin drawing presisi, pabrik penggilingan-berkecepatan tinggi, dan sistem perlakuan panas otomatis. Kami secara profesional memproduksi berbagai macam tabung tembaga, pelat, batangan, kabel, dan foil. Sistem pemeriksaan kualitas yang ketat diterapkan di seluruh proses, mulai dari penerimaan bahan mentah hingga pengiriman produk jadi. Didukung oleh instrumen presisi seperti spektrometer, mikroskop metalografi, mesin uji tarik, detektor cacat arus eddy, dan pengukur dimensi laser, kami memastikan bahwa produk kami sepenuhnya mematuhi standar internasional dan domestik-termasuk ASTM, EN, JIS, dan GB-dalam hal komposisi kimia, sifat mekanik, akurasi dimensi, dan kualitas permukaan. Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi material tembaga yang stabil, andal, dan sepenuhnya spesifik kepada pelanggan global.
kemasan produk tembaga
Produk kami dikemas menggunakan solusi pengemasan industri yang profesional dan disesuaikan untuk memastikan produk tetap utuh selama-transportasi jarak jauh dan beberapa kali penanganan. Untuk produk panjang seperti tabung dan batangan tembaga, kami menggunakan peti kayu kokoh tahan air atau kotak rangka-logam untuk pemasangan dan perlindungan yang aman. Pelat dan foil tembaga dibungkus satu per satu dengan-kertas anti karat, lalu dikemas ke dalam kotak-bermata baja atau pada palet dengan sudut keras yang diperkuat. Kabel tembaga digulung dengan film tahan lembab-dan digulung rapi ke gulungan-yang dirancang khusus atau ditempatkan dalam kotak kayu. Semua kemasan ditandai dengan jelas sesuai dengan kebutuhan pelanggan dengan tanda pengiriman, spesifikasi, nomor batch, dan simbol penanganan. Bahan pengering juga dapat ditempatkan di dalam kemasan bila diperlukan, memberikan perlindungan menyeluruh terhadap karat, kelembapan, dan benturan sepanjang perjalanan mulai dari produksi hingga pelabuhan tujuan.
