Apa itu tembaga C12000?
C12000 Fosfor-Tembaga Terdeoksidasi adalah paduan tembaga yang mengalami perlakuan deoksidasi dengan menambahkan sejumlah kecil fosfor (0,004%–0,012%). Desain komposisinya yang unik mempertahankan konduktivitas listrik dan termal yang tinggi sekaligus meningkatkan kinerja pengelasan dan pemrosesan secara signifikan, menjadikannya material penting dalam aplikasi industri.
Kami menyediakan pipa tembaga TP1/C12000
Tanyakan tentang Harga & Sampel Tabung C12000
Karakteristik Inti: Kinerja dan Keunggulan
Komposisi dan Sifat Fisik
C12000 didasarkan pada kemurnian tinggi, dengan kandungan tembaga-perak (Cu+Ag) ≥99,90% dan fosfor (P) dikontrol secara ketat dalam kisaran 0,004%–0,012%. Penambahan jejak fosfor secara efektif menghilangkan efek buruk oksigen (kandungan oksigen ≤0,015%), mencegah "penggetasan hidrogen" (peretakan yang disebabkan oleh hidrogen dalam atmosfer pengurang suhu tinggi) sekaligus menyempurnakan struktur butiran untuk meningkatkan sifat mekanik. Massa jenisnya 8,96 g/cm³, titik leleh 1080°C–1085°C, konduktivitas listrik mencapai 98% IACS (International Annealed Copper Standard), konduktivitas termal 380 W/(m·K), dan koefisien muai panas 17,3×10⁻⁶/°C. Kinerja komprehensifnya lebih unggul dibandingkan tembaga murni biasa.
Karakteristik Mekanik dan Pengolahan
Kekuatan dan Plastisitas:Sifat mekanis sangat bervariasi menurut kondisi pemrosesan. Dalam keadaan lunak (O60), kekuatan tarik 210–250 MPa, perpanjangan ≥35%, dan kekerasan 45–65 HV; dalam keadaan keras (H04), kuat tarik 300–360 MPa, perpanjangan ≥3%, dan kekerasan 100–130 HV. Rentang penyesuaian yang luas ini memungkinkannya memenuhi beragam kebutuhan, mulai dari gambar dalam hingga komponen pegas.
Kemampuan Beradaptasi Pemrosesan:Ini menunjukkan kinerja kerja dingin dan panas yang sangat baik, mendukung operasi seperti stamping, pembengkokan, dan pengelasan. Fluiditas pematriannya 20% lebih tinggi dibandingkan tembaga biasa, sehingga cocok untuk pengelasan api, pengelasan induksi, dan proses lainnya. Selain itu, ia tidak menimbulkan risiko "penggetasan hidrogen" di atmosfer pereduksi (meskipun terbatas di atmosfer pengoksidasi).
Aplikasi Industri
Pertukaran Panas dan Sistem Perpipaan
C12000 memegang posisi sentral dalam manajemen termal:
Komponen Pertukaran Panas:Digunakan dalam tabung tembaga untuk AC dan pendingin, saluran aliran untuk kolektor surya, tabung penukar panas untuk boiler industri, dan inti radiator otomotif, mengandalkan konduktivitas termal yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
Perpipaan Transportasi Cairan:Termasuk pipa pasokan gas, pipa gas medis, koil pemanas di bawah lantai, dan pipa pelapis peralatan kimia. Kinerja pengelasan dan karakteristik-pembengkokan dinginnya memastikan penyegelan dan ketahanan sistem perpipaan yang kompleks.
Peralatan Listrik dan-Bawah
Komponen Konduktif:Cocok untuk sikat motor, busbar, dan rangka timah sirkuit terpadu, menyeimbangkan persyaratan konduktivitas listrik (98% IACS) dengan kekuatan struktural.
Skenario Khusus:Menahan korosi pada pipa air laut untuk kapal dan peralatan pembuatan bir; memberikan solusi ringan,{0}}berkekuatan tinggi untuk pengencang ruang angkasa dan komponen struktur artistik.
Konstruksi dan Transportasi
Sebagai bangunan pipa pasokan air dan drainase, komponen gerbong kereta api, dan bahan dekoratif tembaga, produk ini menggabungkan fungsionalitas dengan masa pakai yang lama, beradaptasi dengan lingkungan luar ruangan yang keras.
Pemrosesan dan Pengoptimalan: Perawatan Teknis Utama
Spesifikasi Perlakuan Panas
Proses Anneal:Penahanan 500°C–600°C selama 1 jam (memerlukan atmosfer pelindung) untuk menghilangkan pengerasan kerja.
Anil Penghilang Stres:Tahan suhu 300°C selama 2 jam untuk menstabilkan dimensi dan properti.
Penguatan Permukaan
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi melalui pasivasi kromat atau meningkatkan ketahanan terhadap keausan dan oksidasi melalui pelapisan listrik timah atau nikel, sehingga memperluas batasan penerapannya dalam lingkungan kimia dan kelautan.
Pertanyaan Umum
| Bisakah tembaga C12000 dilas atau dibrazing dengan mudah? Ya, C12000 sangat mudah dilas dan dibraze karena sifatnya yang terdeoksidasi. Pengelasan dan pematrian autogen dapat dilakukan tanpa fluks saat menggabungkan tembaga-ke-tembaga. |
| Apa aplikasi utama tabung tembaga C12000? Ini banyak digunakan dalam HVAC/R (penukar panas, kondensor), pipa ledeng, sistem gas medis, saluran fluida industri, dan busbar listrik. |
| Apakah tembaga C12000 menimbulkan korosi pada sistem air? Bahan ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam air bersih dan tidak-agresif. Namun, seperti semua tembaga, tembaga dapat dipengaruhi oleh air yang bersifat asam, aliran berkecepatan tinggi, atau bahan kimia tertentu (misalnya amonia, sulfida). |
| Apakah C12000 cocok untuk saluran air bawah tanah? Ya, khususnya bila menggunakan pipa berdinding tebal-Tipe K untuk penguburan. Ketahanan dan kekuatannya terhadap korosi menjadikannya pilihan yang tahan lama untuk penguburan langsung ketika kondisi tanah tidak-agresif. |
| Standar apa yang mencakup tabung tembaga C12000? ASTM B75 (seamless), B280 (tabung ACR), EN 12735-1, dan JIS H3300 adalah standar utama untuk pipa. ASTM B152 mencakup formulir lembaran/pelat. |
| Temperatur apa yang tersedia untuk pipa C12000? Temperatur yang umum adalah anil (lunak, O60), ditarik (keras, H58), dan ditarik ringan-(H55). Annealed menawarkan sifat mampu bentuk maksimum; ditarik memberikan kekuatan yang lebih tinggi. |
| Bisakah C12000 digunakan dalam layanan oksigen atau sistem gas medis? Ya, setelah dibersihkan dan dihilangkan lemaknya dengan benar, tabung C12000 banyak digunakan dalam gas medis (oksigen, dinitrogen oksida) dan sistem gas dengan kemurnian-tinggi karena kebersihan dan non-permeabilitasnya. |
| Bagaimana fosfor mempengaruhi konduktivitas pada C12000? Residu fosfor yang rendah sedikit mengurangi konduktivitas listrik (~85% IACS) dibandingkan dengan C11000 murni (~101% IACS), namun tetap sangat baik untuk sebagian besar aplikasi termal dan listrik. |
| Apakah C12000 rentan terhadap stresscorrosion cracking (SCC)? Paduan tembaga umumnya kurang rentan terhadap SCC dibandingkan kuningan, tetapi di lingkungan dengan amonia, amina, atau nitrit, SCC dapat terjadi. Direkomendasikan untuk merancang desain yang tepat dan menghindari tegangan tarik yang berkelanjutan di lingkungan seperti itu. |
Periksa Stok & Waktu Pimpin Hari Ini
Tabel Rentang Dimensi
Dalam standar perpipaan dan HVAC, pipa tembaga umumnya diklasifikasikan menjadi tiga tipe utama berdasarkan ketebalan dinding: Tipe K, Tipe L, dan Tipe M.
Tipe K: Memiliki dinding paling tebal. Ini adalah yang terkuat dan paling tahan lama, terutama digunakan untuk penguburan di bawah tanah, aplikasi-tekanan tinggi, dan di mana tingkat perlindungan tertinggi diperlukan.
Tipe L: Memiliki ketebalan dinding sedang. Ini adalah tipe yang paling umum dan serbaguna, banyak digunakan untuk saluran pasokan air perumahan dan komersial (panas dan dingin) dan untuk banyak aplikasi HVAC.
Tipe M: Memiliki dinding paling tipis. Cocok untuk saluran pasokan air-perumahan bertekanan rendah di atas-tanah dan beberapa aplikasi drainase, sehingga menawarkan solusi-efektif biaya jika kondisinya memungkinkan.
Diameter luar (OD) sama untuk ketiga tipe dalam ukuran nominal tertentu. Perbedaannya terletak pada diameter dalam (ID), yang mengecil seiring dengan semakin tebalnya dinding.
| Ukuran Nominal (inci) | Tipe K | Tipe L | Tipe M |
|---|---|---|---|
| Diameter Luar (OD) | Sama untuk semua tipe | ||
| Ketebalan Dinding | Paling tebal | Sedang | Paling tipis |
| Diameter Dalam (ID) | Terkecil | Sedang | Terbesar |
| 1/2" | DARI: 0,625" Nomor ID: 0,527" Dinding: 0,049" | DARI: 0,625" Nomor ID: 0,545" Dinding: 0,040" | DARI: 0,625" ID: 0,569" Dinding: 0,028" |
| 3/4" | DARI: 0,875" Nomor ID: 0,745" Dinding: 0,065" | DARI: 0,875" Nomor ID: 0,785" Dinding: 0,045" | DARI: 0,875" ID: 0,811" Dinding: 0,032" |
| 1" | DARI: 1,125" Nomor ID: 0,995" Dinding: 0,065" | DARI: 1,125" Nomor ID: 1,025" Dinding: 0,050" | DARI: 1,125" Nomor ID: 1,055" Dinding: 0,035" |
Pabrik kami
Kami menyediakan rangkaian lengkap produk tembaga-batang, tabung, pelat, batangan, kabel, dan strip-yang disesuaikan dengan spesifikasi internasional termasuk ASTM, BS, dan JIS. Kemampuan manufaktur kami mencakup pengecoran kontinu horizontal untuk batangan-berdiameter besar, pabrik penusuk putar untuk tabung-presisi tinggi, dan pabrik penyelesaian multi-gulungan untuk strip ultra-tipis. Untuk memastikan kualitas unggul, kami menerapkan protokol pengujian yang komprehensif: analisis kimia melalui XRF, verifikasi properti mekanis pada mesin pengujian universal, dan-pengujian non-destruktif (arus ultrasonik dan eddy) untuk integritas internal dan permukaan. Dengan produksi terintegrasi, pemeriksaan ketat, dan penyesuaian yang fleksibel, kami menghasilkan material tembaga berperforma tinggi untuk industri kelistrikan, HVAC, permesinan, dan konstruksi di seluruh dunia.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
