Komposisi Kimia Tembaga C12000 DLP - Pengetahuan

Apa itu tembaga TP1/C12000?

TP1 dan C12000 Fosfor-Tembaga Terdeoksidasi menunjukkan kemampuan las yang sangat baik dan sifat pembengkokan dingin-, umumnya tidak memiliki kecenderungan "penggetasan hidrogen". Mereka dapat diproses dan digunakan dalam atmosfer pereduksi tetapi tidak cocok untuk diproses atau digunakan dalam atmosfer pengoksidasi. TP1 mengandung lebih sedikit sisa fosfor dibandingkan TP2, sehingga memberikan konduktivitas listrik dan termal yang lebih tinggi dibandingkan TP2. TP1 dan TP2 terutama digunakan sebagai bahan tabung tetapi juga dapat disuplai sebagai pelat, strip, batangan, atau kabel. Mereka digunakan dalam pipa transmisi bensin atau gas, pipa drainase, tabung kondensor, tabung tambang, kondensor, evaporator, penukar panas, dan komponen gerbong kereta api.

Dapatkan Lembar Spesifikasi Tembaga C12000

Komposisi Kimia

Tembaga+Perak Dengan Ag:	Timah layar:	Seng Zn:	Memimpin Pb:	Nikel Dia:	Besi Fe:
Lebih besar atau sama dengan 99,90	Kurang dari atau sama dengan 0,002	Kurang dari atau sama dengan 0,005	Kurang dari atau sama dengan 0,005	Kurang dari atau sama dengan 0,005	Kurang dari atau sama dengan 0,01
Antimon Sb:	Sulfur S:	Arsenik Sebagai:	Bismut Dua:	Oksigen O:	Fosfor P:
Kurang dari atau sama dengan 0,002	Kurang dari atau sama dengan 0,005	Kurang dari atau sama dengan 0,002	Kurang dari atau sama dengan 0,002	Kurang dari atau sama dengan 0,01	0.005-0.012

Sifat Mekanik

Kekuatan Tarik

Kb (MPa):

Pemanjangan

D10 (%):

Kekerasan:

245-345

Lebih besar dari atau sama dengan 8

75-120HV

Area Aplikasi Khas

Sistem Pertukaran Panas:

Tabung kondensor peralatan pendingin (ketebalan dinding 0,3–1,2 mm)

Bahan inti radiator otomotif

Tabung evaporator sistem pompa panas

Pipa kolektor surya

Membangun Sistem Pasokan Air:

Pipa tembaga air minum (sesuai dengan standar NSF/ANSI 61)

Jaringan pipa transmisi gas

Pipa distribusi sistem pemanas bawah lantai

Pipa sistem sprinkler kebakaran

Aplikasi Industri Khusus:

Bahan pelapis untuk peralatan kimia

Tangki fermentasi industri pembuatan bir

Sistem perpipaan untuk peralatan farmasi

Tabung penukar panas untuk unit desalinasi air laut

Teknik Pemrosesan Kunci

Proses Pembentukan Dingin:

Kekerasan anil HV55–75, cocok untuk penarikan dalam (koefisien penarikan maksimum hingga 2,1)

Suhu anil menengah: 450–600 derajat, waktu penahanan 1–2 jam per mm ketebalan

Proses Pengelasan:

Pengisi mematri yang direkomendasikan: perak-mengandung paduan (seri BAg-8)

Campuran gas pelindung yang direkomendasikan: 95% N₂ + 5% H₂

Kesenjangan yang disarankan untuk pengelasan pantat pipa: 0,1–0,3 mm

Perawatan Permukaan:

Pemolesan kimia: direkomendasikan sistem asam fosfat-asam nitrat

Perawatan pasivasi: larutan turunan benzotriazol direkomendasikan

Aktivasi pengawetan asam sebelum pelapisan listrik: direkomendasikan larutan H₂SO₄ 10%.

Perbandingan Paduan Tembaga C12000 vs. C11000

Aspek	C12000 (-Tembaga Deoksidasi Fosfor Rendah, DLP)	C11000 (Tembaga Pitch Tangguh Elektrolitik, ETP)
Standar / Nama Umum	ASTM B124/B84, UNS C12000 DLP (Fosfor Rendah Terdeoksidasi)	ASTM B152/B187, UNS C11000 ETP (Pitch Tangguh Elektrolitik)
Komposisi Kimia	Cu Lebih besar atau sama dengan 99,9%, P: 0,004–0,012% Oksigen sangat rendah (Kurang dari atau sama dengan 0,01%)	Cu Lebih besar atau sama dengan 99,9%, O: 0,02–0,04% Mengandung oksigen terkontrol, P dapat diabaikan
Proses Kunci	Deoksidasi Fosfor (P menghilangkan oksigen)	Non-Terdeoksidasi (mempertahankan kandungan oksigen alami)
Konduktivitas Listrik	Tinggi, Lebih besar dari atau sama dengan 98% IACS (Anil) Sedikit lebih rendah dari C11000 karena P, namun masih mendekati level tembaga murni.	Tertinggi, Lebih besar dari atau sama dengan 100% IACS (Annealed) Tolok ukur internasional untuk konduktivitas.
Konduktivitas Termal	Tinggi, Lebih besar dari atau sama dengan 350 W/(m·K)	Sangat Tinggi, ~390 W/(m·K)
Kemampuan las	Bagus sekali Tidak ada risiko penggetasan hidrogen. Aman untuk pengelasan fusi, mematri, menyolder.	Buruk untuk Pengelasan Fusi dalam Mengurangi Atmosfer Risiko “Hydrogen Embrittlement” (reaksi antara H₂ dan Cu₂O menyebabkan kerapuhan).
Kemampuan Kerja Panas	Bagus sekali Fosfor meningkatkan keuletan panas. Ideal untuk ekstrusi panas, penempaan, penggulungan.	Adil Dapat menjadi rapuh pada suhu tinggi. Jendela pemrosesan yang lebih sempit.
Kemampuan Kerja Dingin	Sangat baik (Elongasi anil lebih besar dari atau sama dengan 40%)	Sangat baik (Elongasi anil lebih besar dari atau sama dengan 45%)
Ketahanan Korosi	Bagus Better high-temperature oxidation resistance than C11000 (>tingkat oksidasi 25% lebih rendah). Ketahanan korosi umum yang baik.	Bagus di atmosfer normal Namun rentan terhadap penggetasan di-lingkungan yang mengurangi suhu/mengandung hidrogen-tinggi.
Bentuk Produk Umum	Tabung (terutama tabung presisi berdinding tipis-), lembaran, strip, batangan, kabel.	Lembaran, strip, pelat, batangan, batang, foil, profil.
Biaya Relatif	Sedikit lebih tinggi dari C11000 (karena proses deoksidasi).	Terendah (tembaga industri paling dasar).
Risiko Utama/Batasan	Hampir tidak ada risiko penggetasan hidrogen. Serbaguna.	Risiko penggetasan hidrogen. Penggunaan dibatasi untuk aplikasi pengelasan atau-pengurangan suhu tinggi.

Kapan Menggunakan Yang Mana?

Pilih C12000 (DLP) ketika:	Pilih C11000 (ETP) ketika:
Pengelasan diperlukan (pipa, penukar panas, struktur fabrikasi).	Konduktivitas listrik maksimum adalah prioritas utama (busbar,-kabel tegangan tinggi, kontak listrik).
Servis dalam-suhu tinggi atau atmosfer yang mereduksi (misalnya, komponen tungku).	Hanya sambungan mekanis yang digunakan, tanpa pengelasan (pengikat ground yang dibaut, shim konduktif).
Keseimbangan konduktivitas dan fabrikasi diperlukan.	Sensitivitas biaya tinggi dan tidak ada risiko penggetasan hidrogen (trim dekoratif, bagian-yang tidak bertekanan).
Sistem tekanan seperti saluran pendingin, pipa ledeng, atau gas medis.	Bahan tersebut berfungsi sebagai-bahan baku dengan kemurnian tinggi untuk diproses lebih lanjut.
Penerapan kritis apa pun yang memerlukan penggetasan hidrogen harus dihindari sepenuhnya.

Tanyakan tentang Harga & Sampel C12000

Rangkaian produk kami

Kategori	Produk Utama	Standar	Aplikasi Khas
Tabung & Pipa Tembaga	Tabung tembaga mulus, pipa gas medis (ASTM B819), tabung ACR, tabung kapiler, pipa berdiameter-besar, tabung pipa (Tipe K/L/M)	ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057	HVAC, pendingin, pipa ledeng, sistem gas medis, jaringan pipa industri
Lembaran & Pelat Tembaga	Lembaran tembaga murni, pelat paduan tembaga (kuningan, perunggu), lembaran berlubang, lembaran timbul, lembaran berlapis	ASTM B152, B465, EN1652	Pelapis arsitektur, komponen listrik, penukar panas, seni dekoratif
Batangan & Batang Tembaga	Batang bulat, batang persegi, batang heksagonal, batang datar, batang paduan tembaga (kuningan, perunggu)	ASTM B187, B301, EN12163/12164	Suku cadang mesin, konektor, pengencang, elektroda, tempa
Kabel & Untaian Tembaga	Kabel tembaga telanjang, kabel tembaga kaleng, kabel jalinan, konduktor terdampar, kabel berenamel	ASTM B1, B3, B174, IEC 60228	Kabel listrik, transmisi daya, kabel, belitan, sistem grounding
Foil Tembaga	Foil tembaga gulung, foil tembaga elektrolitik, strip tembaga fleksibel	ASTM B370, IPC-4562	Papan sirkuit tercetak (PCB), pelindung elektromagnetik, baterai, laminasi dekoratif

Pabrik kami

Pabrik kami dilengkapi dengan lini produksi-tercanggih-untuk ekstrusi, rolling, drawing, dan finishing. Kami mengkhususkan diri dalam memproduksi berbagai macam produk tembaga dan paduan tembaga, termasuk tabung, pelat, batangan, kabel, dan foil, melayani industri HVAC, konstruksi, kelistrikan, medis, dan otomotif global.

Kami berkomitmen terhadap kualitas dan presisi, secara ketat mematuhi standar internasional termasuk ASTM, EN, DIN, dan JIS, dan mempertahankan sertifikasi ISO 9001. Laboratorium-internal kami melakukan pengujian yang ketat-mulai dari komposisi kimia dan sifat mekanik hingga verifikasi tekanan dan kebersihan-memastikan keterlacakan dan kepatuhan ujung-ke-end untuk produk kami.

Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik