Apa itu tembaga C12000?
Di lingkungan kerja yang berat, ketahanan material terhadap korosi sering kali menjadi faktor kunci dalam memastikan pengoperasian peralatan yang stabil-dalam jangka panjang. Untuk aplikasi di lingkungan kelautan, pabrik kimia, peralatan elektronik, dan-pengaturan suhu tinggi, material tidak hanya harus memiliki kekuatan dan konduktivitas listrik yang sangat baik tetapi juga harus menunjukkan ketahanan terhadap korosi yang sangat tinggi. Paduan tembaga C12000, sebagai paduan berbasis tembaga-dengan ketahanan korosi yang luar biasa, berkinerja sangat baik dalam kondisi khusus ini.
Kami menyediakan pipa tembaga TP1/C12000
Tanyakan tentang Harga & Sampel Tabung C12000
Komposisi Dasar dan Karakteristik Paduan Tembaga C12000
Paduan tembaga C12000 terutama terdiri dari tembaga, dengan tambahan fosfor sebagai komponen kimia utama. Karena peran unik fosfor, paduan tembaga C12000 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik, terutama di lingkungan laut, kimia, dan alam yang lembab. Kandungan fosfornya biasanya berkisar antara 0,015% dan 0,040%, secara signifikan meningkatkan ketahanan oksidasi paduan, ketahanan terhadap korosi asam dan alkali, dan meningkatkan sifat mekaniknya.
|
Elemen |
Cu |
P |
hal |
Fe |
Zn |
Yang lain |
|
Berat % |
Lebih besar dari atau sama dengan 99,9 |
0.004–0.012 |
Kurang dari atau sama dengan 0,005 |
Kurang dari atau sama dengan 0,005 |
Kurang dari atau sama dengan 0,005 |
Kurang dari atau sama dengan 0,1 |
Kinerja Inti Paduan Tembaga C12000
Ketahanan Korosi
Ketahanan korosi pada paduan tembaga C12000 adalah salah satu karakteristiknya yang paling menonjol. Penambahan fosfor membantu membentuk lapisan pelindung padat pada permukaan paduan tembaga, secara efektif mencegah kontak langsung antara media korosif (seperti air, asam, dan garam) dan bahan dasar. Khususnya di lingkungan air laut, klorida, atau asam, ketahanan korosi paduan C12000 melebihi banyak paduan tembaga lainnya, sehingga banyak digunakan dalam industri kelautan dan kimia.
Resistensi Oksidasi
Penambahan sedikit fosfor memungkinkan paduan tembaga C12000 membentuk lapisan oksida pelindung saat terkena suhu atau udara tinggi, mencegah oksidasi lebih lanjut pada tembaga. Properti ini memungkinkan paduan tembaga C12000 mempertahankan masa pakai lebih lama bahkan di lingkungan-bersuhu tinggi.
Kemampuan Kerja Luar Biasa
Meski mengandung fosfor, paduan C12000 tetap memiliki kemampuan kerja yang baik. Ini dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk melalui proses pengerjaan dingin atau panas dengan tetap mempertahankan sifat mekanik yang baik. Bahkan selama proses pemesinan yang rumit, paduan tembaga C12000 menunjukkan stabilitas dan presisi pemrosesan yang sangat baik.
Sifat Mekanik
Paduan tembaga C12000 menunjukkan kekuatan tinggi dan keuletan yang baik, sehingga memungkinkannya menahan tekanan mekanis yang signifikan di-lingkungan bertekanan tinggi. Melalui perlakuan panas yang tepat, kekuatan tarik dan kekerasan paduan C12000 dapat lebih ditingkatkan, sehingga cocok untuk kondisi kerja yang lebih berat.
|
Kondisi |
Kekuatan Tarik (MPa) |
Kekuatan Hasil (MPa) |
Perpanjangan (%) |
Kekerasan (HV) |
|
Anil |
200 – 250 |
50 – 80 |
45 – 55 |
40 – 60 |
|
Keras |
300 – 350 |
250 – 300 |
10 – 20 |
80 – 100 |
Mekanisme Ketahanan Korosi Paduan Tembaga C12000
Ketahanan korosi yang tinggi dari paduan tembaga C12000 disebabkan oleh peran unik fosfor. Fosfor tidak hanya meningkatkan ketahanan oksidasi paduan tetapi juga membantu membentuk lapisan pelindung yang kuat pada permukaannya. Mekanisme spesifiknya adalah sebagai berikut:
Pembentukan Film Oksida Fosfor Pelindung
Fosfor dapat bereaksi dengan oksigen pada suhu tinggi dan lingkungan korosif untuk membentuk lapisan oksida yang kaya fosfor-. Film ini secara efektif menghalangi media korosif bereaksi dengan bahan dasar tembaga. Dibandingkan dengan paduan tembaga lainnya, lapisan oksida pada permukaan paduan tembaga C12000 lebih stabil dan menawarkan masa pakai lebih lama.
Ketahanan terhadap Korosi Asam dan Alkali
Penambahan fosfor memungkinkan paduan tembaga C12000 menunjukkan ketahanan korosi yang kuat baik di lingkungan asam maupun basa. Misalnya, selama pemrosesan kimia, paduan C12000 dapat menahan erosi dari berbagai larutan asam, seperti asam sulfat dan klorida, dengan ketahanan yang luar biasa terhadap air garam di lingkungan laut.
Mekanisme-Perbaikan Mandiri
Jika lapisan pelindung pada permukaan paduan rusak dalam kondisi ekstrem, keberadaan fosfor membantu lapisan-memperbaiki dirinya sendiri. Fosfor di area yang rusak dengan cepat bereaksi dengan oksigen di sekitarnya untuk membentuk kembali lapisan pelindung. Mekanisme perbaikan mandiri ini semakin meningkatkan ketahanan korosi pada paduan tembaga C12000.
Bidang Aplikasi Paduan Tembaga C12000
Teknik Kelautan
Paduan tembaga C12000 adalah bahan yang ideal untuk lingkungan laut, banyak digunakan pada kabel bawah laut, peralatan platform lepas pantai, kapal, dan sensor bawah air. Kinerjanya di lingkungan-salinitas tinggi,-kelembaban tinggi, dan lingkungan yang sangat korosif sangat luar biasa, karena secara efektif menahan korosi air laut.
Industri Kimia
Dalam industri kimia, paduan tembaga C12000 biasa digunakan dalam pembuatan reaktor, jaringan pipa, penukar panas, dan peralatan lainnya. Perangkat ini sering kali beroperasi di bawah pengaruh asam kuat, basa, atau media korosif lainnya. Paduan C12000 memberikan perlindungan korosi-jangka panjang, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti peralatan.
Peralatan Elektronik dan Instrumen Presisi
Paduan tembaga C12000 juga sering digunakan untuk memproduksi konektor, bahan konduktif, dan sensor pada-peralatan elektronik frekuensi tinggi dan instrumen presisi. Karena konduktivitas listrik dan ketahanan oksidasinya yang sangat baik, paduan tembaga C12000 memastikan stabilitas dan keandalan peralatan elektronik selama-penggunaan jangka panjang.
Aplikasi Lingkungan-Suhu Tinggi
Paduan tembaga C12000 juga memiliki kinerja yang sangat baik di lingkungan yang memerlukan pengoperasian{1}suhu tinggi. Ketahanannya terhadap oksidasi pada suhu tinggi membuatnya cocok untuk pembuatan komponen utama peralatan-suhu tinggi, seperti boiler dan perangkat pemanas.
Periksa Stok & Waktu Pimpin Hari Ini
Tabel Rentang Dimensi
Dalam standar perpipaan dan HVAC, pipa tembaga umumnya diklasifikasikan menjadi tiga tipe utama berdasarkan ketebalan dinding: Tipe K, Tipe L, dan Tipe M.
Tipe K: Memiliki dinding paling tebal. Ini adalah yang terkuat dan paling tahan lama, terutama digunakan untuk penguburan di bawah tanah, aplikasi-tekanan tinggi, dan di mana tingkat perlindungan tertinggi diperlukan.
Tipe L: Memiliki ketebalan dinding sedang. Ini adalah tipe yang paling umum dan serbaguna, banyak digunakan untuk saluran pasokan air perumahan dan komersial (panas dan dingin) dan untuk banyak aplikasi HVAC.
Tipe M: Memiliki dinding paling tipis. Cocok untuk saluran pasokan air-perumahan bertekanan rendah di atas-tanah dan beberapa aplikasi drainase, sehingga menawarkan solusi-efektif biaya jika kondisi memungkinkan.
Diameter luar (OD) sama untuk ketiga tipe dalam ukuran nominal tertentu. Perbedaannya terletak pada diameter dalam (ID), yang mengecil seiring dengan semakin tebalnya dinding.
| Ukuran Nominal (inci) | Tipe K | Tipe L | Tipe M |
|---|---|---|---|
| Diameter Luar (OD) | Sama untuk semua tipe | ||
| Ketebalan Dinding | Paling tebal | Sedang | Paling tipis |
| Diameter Dalam (ID) | Terkecil | Sedang | Terbesar |
| 1/2" | DARI: 0,625" Nomor ID: 0,527" Dinding: 0,049" |
DARI: 0,625" Nomor ID: 0,545" Dinding: 0,040" |
DARI: 0,625" Nomor ID: 0,569" Dinding: 0,028" |
| 3/4" | DARI: 0,875" Nomor ID: 0,745" Dinding: 0,065" |
DARI: 0,875" Nomor ID: 0,785" Dinding: 0,045" |
DARI: 0,875" ID: 0,811" Dinding: 0,032" |
| 1" | DARI: 1,125" Nomor ID: 0,995" Dinding: 0,065" |
DARI: 1,125" Nomor ID: 1,025" Dinding: 0,050" |
DARI: 1,125" Nomor ID: 1,055" Dinding: 0,035" |
Pabrik kami
Kami menyediakan rangkaian lengkap produk tembaga-batang, tabung, pelat, batangan, kabel, dan strip-yang disesuaikan dengan spesifikasi internasional termasuk ASTM, BS, dan JIS. Kemampuan manufaktur kami mencakup pengecoran kontinu horizontal untuk batangan-berdiameter besar, pabrik penusuk putar untuk tabung-presisi tinggi, dan pabrik penyelesaian multi-gulungan untuk strip ultra-tipis. Untuk memastikan kualitas unggul, kami menerapkan protokol pengujian yang komprehensif: analisis kimia melalui XRF, verifikasi properti mekanis pada mesin pengujian universal, dan-pengujian non-destruktif (arus ultrasonik dan eddy) untuk integritas internal dan permukaan. Dengan produksi terintegrasi, pemeriksaan ketat, dan penyesuaian yang fleksibel, kami menghasilkan material tembaga berperforma tinggi untuk industri kelistrikan, HVAC, permesinan, dan konstruksi di seluruh dunia.




Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik














