Tembaga murni (C11000) memiliki satu kelemahan utama: Temperatur Pelunakan.
Setelah C11000 mencapai sekitar 200 derajat (390 derajat F), ia mulai melakukan anil. Ia menjadi lunak, kehilangan kekuatan mekaniknya, dan berubah bentuk.
Hal ini merupakan bencana bagi Resistance Spot Welding (RSW). Ujung elektroda menjadi sangat panas. Jika menjamur (menyebar), kualitas lasnya gagal.
Solusinya: Pengerasan Curah Hujan dengan Cr & Zr
C18150 menambahkan Kromium (Cr) dan Zirkonium (Zr) ke tembaga.
Efek: Ini meningkatkan suhu pelunakan hingga lebih dari 500 derajat (930 derajat F). Bahannya tetap keras dan mempertahankan bentuknya bahkan di bawah siklus termal pengelasan robotik.
Konduktivitas "Sweet Spot"
Biasanya, pengerasan tembaga akan merusak konduktivitasnya. Tapi C18150 istimewa.
Perbandingan Bahan
| Milik | C11000 (Murni) | Bab 18150 (CrZrCu) | C17200 (BeCu) |
| Konduktivitas IACS | 101% | ~80% | ~22% |
| Suhu Pelunakan | 200 derajat | 525 derajat | 350 derajat |
| Kekerasan (HRB) | Lembut | 75 - 83 SDM | Keras |
Analisa:C18150 menawarkan keseimbangan sempurna. Ia menghantarkan listrik dengan cukup baik (80%) untuk mencegah ujungnya menjadi terlalu panas, namun cukup keras untuk menghancurkan lembaran baja yang sedang dilas.
Aplikasi Ideal
Industri Otomotif:Tutup/tip pengelasan titik robotik.
Switchgear Tegangan Tinggi:Kontak yang mungkin mengalami busur api (yang menimbulkan panas).
Liner Mesin Roket:Dimana diperlukan konduktivitas termal yang tinggi + kekuatan yang tinggi.
Standar Internasional
| Wilayah | Standar | Penunjukan Kelas |
| Amerika Serikat | ASTM B624 / RWMA Kelas 2 | C18150 |
| Eropa | EN | CW106C / CuCr1Zr |
| Jepang | JIS | C1815 |
Tip Pengolahan
C18150 hadir dalam kondisi "Age Hardened".
Jangan memanaskannya lagi kecuali Anda tahu persis apa yang Anda lakukan, atau Anda akan merusak amarahnya.
Mesinnya relatif baik tetapi bisa "berserabut". Pemutus chip direkomendasikan.
Bentuk Produk Yang Dapat Kami Sediakan
| Kategori Produk | Standar Bahan | Paduan Umum | Spesifikasi Utama (Dapat Disesuaikan) |
|---|---|---|---|
| Tabung Tembaga | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3mm - 300mm Ketebalan Dinding: 0,5mm - 20mm Temperatur: Lembut (O), Setengah-Keras (H50), Keras (H80) Bentuk: Panjang Lurus, Gulungan, U-Tikus |
| Lembaran / Pelat Tembaga | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Ketebalan: 0,3 mm - 100mm Lebar: Hingga 1200mm Panjang: Hingga 3000mm (atau gulungan) Permukaan: Pabrik, Dipoles, Disikat |
| Batangan/Batang Tembaga | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/persegi. Ukuran: 3mm - 300mm Bentuk: Bulat, Kotak, Heksagonal, Persegi Panjang Kondisi: Ditarik, Diekstrusi, Hot Rolled |
| Kabel Tembaga | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20mm Temper: Lembut, Anil, Keras-Ditarik Bentuk: Telanjang, Kaleng, Terdampar, di Gulungan |
| Foil / Strip Tembaga | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Ketebalan: 0,02 mm - 2.0 mm Lebar: Hingga 600mm Temper: Digulung, Dianil |
| Suku Cadang Mesin CNC | Sesuai Gambar Pelanggan/Persyaratan. | Semua Paduan Tembaga Umum (termasuk C10100, C11000, C86200, dll.) | Proses: Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penyadapan Toleransi: ±0,005 mm - ±0,1 mm Pasca-Pemrosesan: Deburring, Poles, Plating |
Pabrik kami
Fasilitas manufaktur kami mengoperasikan lini produksi yang komprehensif dan modern, dilengkapi dengan pengecoran kontinu yang canggih, penggulungan presisi,-penggambaran berkecepatan tinggi, dan pusat pemesinan CNC multi-sumbu, memungkinkan kami memproses tembaga dan paduan tembaga (seperti C10100, C11000, C12200, C71500,C70600, dll.) menjadi rangkaian lengkap produk termasuk tabung, lembaran, batang, kabel, dan foil. Untuk memastikan kualitas-tertinggi, kami telah menerapkan sistem-proses dan inspeksi akhir yang ketat, menggunakan peralatan-tercanggih-seperti spektrometer untuk verifikasi material, penguji tarik digital untuk pemeriksaan properti mekanis, pengukur dimensi presisi, dan penguji arus eddy atau ultrasonik untuk deteksi cacat, menjamin bahwa setiap produk memenuhi atau melampaui standar internasional seperti ASTM, EN, dan JIS, serta kebutuhan pelanggan tertentu.
