C11000 vs C10100 vs C10200 vs C12200
C11000 (ETP – Pitch Tangguh Elektrolit)
busbar tembaga C11000adalah kelas tembaga yang paling banyak digunakan untuk aplikasi listrik. Ini berisi99,9% tembagadengan sedikit oksigen (200-400 ppm). Oksigen ini sebenarnya meningkatkan konduktivitas listrik dan kemampuan kerja.
Daya konduksi:100% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional)
Terbaik untuk:Aplikasi kelistrikan umum – switchgear, papan panel, grounding
Keuntungan utama:Biaya terendah, tersedia
Keterbatasan:Tidak dapat dilas atau digunakan dalam atmosfer hidrogen
Lihat spesifikasi detailnya di kami Halaman produk busbar tembaga C11000.
C10200 (OF – Oksigen-Bebas)
busbar tembaga C10200adalah kelas bebas-kemurnian oksigen-yang tinggi99,95% tembagadan kandungan oksigen maksimal hanya 10 ppm (parts per Million). Itu berada di antara C11000 dan C10100 dalam kemurnian dan harga.
Daya konduksi:100% IACS
Terbaik untuk:Aplikasi yang memerlukan tembaga bebas oksigen-dengan anggaran terbatas
Keuntungan utama:Konduktivitas yang sama seperti C11000, tidak ada penggetasan hidrogen, biaya lebih rendah dari C10100
Keterbatasan:Tidak cocok untuk vakum ultra-tinggi (di bawah 10⁻⁵ torr)
Pelajari lebih lanjut di kami Halaman produk busbar tembaga C10200.
C10100 (OFE – Oksigen-Elektronik Bebas)
Busbar tembaga bebas oksigen C10100-adalah tembaga dengan kemurnian tertinggi yang tersedia secara komersial. Ini berisi99,99% tembagadengan kandungan oksigen di bawah 5 ppm. Kelas ini diproduksi di bawah atmosfer yang dikontrol secara ketat.
Daya konduksi:100% IACS (sebenarnya 101% IACS tipikal)
Terbaik untuk:Lingkungan ekstrem – vakum tinggi, kriogenik, pematrian hidrogen
Keuntungan utama:Pelepasan gas terendah, keuletan terbaik pada suhu kriogenik
Keterbatasan:Kelas paling mahal (premium 30-50% di atas C11000)
Lihat spesifikasi lengkapnya di kami Laman produk busbar tembaga bebas oksigen C10100-.
C12200 (DHP – Fosfor Tinggi Terdeoksidasi)
busbar tembaga C12200mengandung sejumlah kecil fosfor (0,015-0,040%) yang ditambahkan selama peleburan untuk menghilangkan oksigen. Hal ini menciptakan afosfor-terdeoksidasitembaga dengan perilaku yang berbeda secara mendasar selama pengelasan.
Daya konduksi:85-95% IACS (lebih rendah karena fosfor)
Terbaik untuk:Aplikasi yang memerlukan pengelasan atau pematrian busbar
Keuntungan utama:Kemampuan las yang sangat baik, tidak ada penggetasan hidrogen
Keterbatasan:Konduktivitas lebih rendah dari C11000, biaya sedikit lebih tinggi
Periksa spesifikasi detailnya di kami Halaman produk busbar tembaga C12200.
C11000 vs C10100 vs C10200 vs C12200 – Tabel Perbandingan Terperinci
| Milik | C11000 (ETP) | C10200 (DARI) | C10100 (OFE) | C12200 (DHP) |
|---|---|---|---|---|
| Kemurnian | Lebih besar dari atau sama dengan 99,90% | Lebih besar dari atau sama dengan 99,95% | Lebih besar dari atau sama dengan 99,99% | Lebih besar dari atau sama dengan 99,90% |
| Kandungan oksigen | 200-400ppm | Kurang dari atau sama dengan 10 ppm | Kurang dari atau sama dengan 5 ppm | Kurang dari atau sama dengan 0,01% (pada dasarnya tidak ada) |
| Penambahan paduan kunci | Tidak ada (ada oksigen) | Tidak ada | Tidak ada | 0,015-0,040% fosfor |
| Konduktivitas (% IACS) | 100% | 100% | 100-101% | 85-95% |
| Kemampuan las | Buruk (retak) | Bagus | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Mematri / menyolder | Adil | Bagus | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Risiko penggetasan hidrogen | Tinggi | Sangat rendah | Tidak ada | Tidak ada |
| Keluaran gas dalam ruang hampa | Sedang | Rendah | Sangat rendah | Rendah |
| Kelenturan | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus (membutuhkan radius lebih besar) |
| Harga relatif | Dasar | +15-25% | +30-50% | +5-15% |
| Ketersediaan stok | Tersedia secara luas | Terbatas | Sangat terbatas | Terbatas |
Satu-satunya perbedaan yang paling pentingdi antara empat kelas ini adalahkandungan oksigen. Oksigen menentukan apakah busbar tembaga Anda akan retak saat dilas atau terkena hidrogen.
Kapan Menggunakan Busbar Tembaga C11000? (90% Aplikasi)
Busbar tembaga C11000 adalah pilihan tepat untuk sebagian besar aplikasi kelistrikan.Jika sambungan Anda dibaut (tidak dilas) dan Anda tidak bekerja di atmosfer hidrogen, C11000 akan bekerja sempurna dengan biaya terendah.
Aplikasi C11000 Khas
| Aplikasi | Mengapa C11000 Berfungsi |
|---|---|
| Switchgear dan papan panel | Semua sambungan dibaut atau disekrup – tanpa pengelasan |
| Pusat kendali motor (MCC) | Lingkungan kelistrikan standar |
| Kotak distribusi | Dalam ruangan, suasana normal |
| Sistem pembumian | Tidak ada persyaratan khusus |
| Kotak penggabung surya | Sambungan baut saja |
| UPS dan catu daya | Performa kelistrikan standar |
Berapa Banyak Amps yang Dapat Dibawa Busbar Tembaga C11000?
Kapasitas busbar tembaga C11000 bergantung pada-penampang, suhu lingkungan, dan ventilasi.Berikut adalah nilai tipikal untuk busbar datar pada suhu ambien 35 derajat, suhu pengoperasian maksimal 65 derajat:
| Lebar (mm) | Ketebalan (mm) | Penampang-penampang (mm²) | Saat ini (Amps) |
|---|---|---|---|
| 20 | 3 | 60 | 180 A |
| 20 | 5 | 100 | 250 A |
| 25 | 5 | 125 | 300 A |
| 30 | 5 | 150 | 370 A |
| 40 | 5 | 200 | 460 A |
| 50 | 5 | 250 | 550 A |
| 50 | 6 | 300 | 620 A |
| 60 | 10 | 600 | 1050 A |
| 80 | 10 | 800 | 1350 A |
| 100 | 10 | 1000 | 1600 A |
Untuk suhu sekitar di atas 35 derajat, kalikan dengan 0,88 pada 45 derajat atau 0,76 pada 55 derajat.Untuk aplikasi DC, tambahkan 5-8%. Untuk busbar pada panel tertutup dengan ventilasi buruk, kurangi 10-15%.
Kapan Menggunakan Busbar Tembaga C12200? (Aplikasi Pengelasan & Pemateri)
Busbar tembaga C12200 adalah pilihan yang tepat ketika busbar Anda akan dilas, dibrazing, atau terkena atmosfer hidrogen.Fosfor yang ditambahkan selama pemurnian menghilangkan oksigen sepenuhnya, menghilangkan masalah keretakan.
Aplikasi Khas C12200
| Aplikasi | Mengapa C12200 Diperlukan |
|---|---|
| Sambungan busbar yang dilas | Pengelasan TIG atau MIG – C11000 retak, lasan C12200 bersih |
| Majelis brazing | Pematrian perak mengalir lebih baik pada tembaga terdeoksidasi |
| Generator-berpendingin hidrogen | C11000 akan mengalami penggetasan hidrogen |
| Pabrik kimia dengan atmosfer hidrogen | Tidak ada reaksi dengan hidrogen |
| Busbar dipanaskan dalam tungku pereduksi gas | Tidak ada pembentukan uap di dalam tembaga |
Apakah C12200 Cukup Konduktif untuk Aplikasi Busbar?
Ya, untuk sebagian besar aplikasi. C12200 memiliki konduktivitas IACS 85-95% – sekitar 10-15% lebih rendah dibandingkan C11000.
Apa artinya ini dalam praktiknya?
Busbar C11000 berukuran 50mm x 6mm membawa 620 Amps
Busbar C12200 dengan ukuran yang sama membawa sekitar 530-560 Amps
Untuk mencocokkan ampacity C11000 dengan C12200, tingkatkan-penampang sebesar 5-10% atau naikkan satu ukuran.Untuk sebagian besar aplikasi, ini adalah penyesuaian yang sepele.
Bisakah C12200 Dilas?
Ya. C12200 mengelas dengan sangat baik menggunakan TIG (GTAW) dengan ERCu atau ERCu-Batang pengisi.Gunakan polaritas DC lurus, 150-250 amp tergantung ketebalan. Tidak diperlukan pemanasan awal untuk ketebalan di bawah 10mm. Bersihkan area las dengan sikat stainless steel sebelum melakukan pengelasan.
Berbeda dengan C11000 yang sering mengalami retakan pada zona las, C12200 menghasilkan lasan yang bersih, kuat, dan tahan terhadap getaran dan siklus termal.
Kapan Menggunakan C10200 atau C10100? (Lingkungan Bebas Oksigen-)
C10200 dan C10100 adalah kelas tembaga-bebas oksigen.Bahan-bahan tersebut tidak mengandung oksigen (atau hampir tidak mengandung oksigen), sehingga tidak mengalami penggetasan hidrogen. Namun, harganya lebih mahal dari C11000.
C10200 vs C10100 – Mana yang Anda Butuhkan?
| Persyaratan | Kelas yang Direkomendasikan | Mengapa |
|---|---|---|
| Diperlukan{0}tembaga bebas oksigen, anggaran terbatas | C10200 | 15-25% premium vs C11000, cukup untuk sebagian besar kebutuhan bebas oksigen |
| Vakum tinggi (di bawah 10⁻⁵ torr) | C10100 | Pelepasan gas terendah (Kurang dari atau sama dengan 5 ppm oksigen) |
| Kriogenik ekstrim (turun hingga 4K / -269 derajat ) | C10100 | Daktilitas-suhu rendah terbaik |
| Pematrian hidrogen pada sambungan busbar | C10200 atau C10100 | Keduanya berfungsi – C10200 menghemat uang |
| Spesifikasi pelanggan menyatakan "bebas oksigen-tetapi bukan "OFE" | C10200 | Memenuhi persyaratan OF dengan biaya lebih rendah |
C10200 vs C11000 vs C10100 – Perbandingan Harga
| Nilai | Harga Relatif | Premium Khas vs C11000 |
|---|---|---|
| C11000 (ETP) | 1,0x (dasar) | – |
| C10200 (DARI) | 1.15 - 1.25x | +15-25% |
| C10100 (OFE) | 1.30 - 1.50x | +30-50% |
Contoh biaya (busbar 50mm x 6mm x 2000mm, 500 buah):
| Nilai | Perkiraan Harga per Potong | Premium vs C11000 |
|---|---|---|
| C11000 | $12.00 | – |
| C10200 | $14.00 - $15.00 | +$2.00 - $3.00 |
| C10100 | $16.00 - $18.00 | +$4.00 - $6.00 |
Jika aplikasi Anda memerlukan{0}}tembaga bebas oksigen, C10200 menghemat 10-20% dibandingkan C10100 tanpa perbedaan praktis untuk sebagian besar aplikasi.
Bagaimana Kami Memastikan Busbar Tembaga Anda Memenuhi Spesifikasi
| Tes | Peralatan | Standar | Frekuensi |
|---|---|---|---|
| Daya konduksi | Sigmascope Eddy saat ini | Lebih besar atau sama dengan 100% IACS untuk C11000/C10200/C10100; 85-95% untuk C12200 | Setiap kelompok |
| Ukuran | CMM (Mesin Pengukur Koordinat) / jangka sorong digital | ±0,1mm (lebar/tebal), ±0,5mm (panjang potongan) | inspeksi 100%. |
| Kekerasan | Penguji kekerasan Rockwell | HV 60-85 (temperamen setengah keras) | Setiap kelompok |
| Permukaan akhir | Inspeksi visual | Tidak ada goresan, lubang, atau gerinda | 100% |
| Ketebalan pelapisan | penganalisis XRF | Timah: 3-8 mikron; Perak: 5-15 mikron | Setiap kelompok |
| Korosi semprotan garam | ruang ASTM B117 | Lebih dari atau sama dengan 96 jam tidak ada karat merah (busbar kaleng) | Mingguan |
| Akurasi sudut tikungan | Busur derajat digital | ±1 derajat | 100% untuk busbar bengkok |
Kemampuan Manufaktur Busbar Tembaga Kami
Pabrik kami dilengkapi dengan pusat permesinan CNC dan jalur produksi otomatisuntuk memberikan busbar tembaga berkualitas konsisten dengan harga bersaing.
| Peralatan | Merek / Model | Kemampuan |
|---|---|---|
| Mesin geser CNC | Presisi-dalam negeri yang tinggi | Ketebalan hingga 30mm, lebar hingga 250mm, toleransi ±0,5mm |
| Mesin pelubang CNC | AMADA | Toleransi lubang ±0,1mm, ketebalan Kurang dari atau sama dengan 10mm |
| Rem tekan CNC | ACCURL | Panjang lentur hingga 3000mm, toleransi ±1 derajat, hingga 6 tikungan per potong |
| Garis pelapisan otomatis | Didesain-di rumah | Pelapisan timah/perak/nikel, panjang hingga 4000mm |
| Terowongan panas menyusut | Kebiasaan | Busbar dengan lebar hingga 200mm, berbagai pilihan warna |
| inspeksi CMM | Segi enam | Verifikasi dimensi penuh |
Kemampuan Fabrikasi Kustom
| Melayani | Toleransi | Maksimum |
|---|---|---|
| Potong memanjang | ±0,5mm | Hingga 6000mm |
| Meninju lubang bundar | ±0,1mm | Diameter 4-20 mm, ketebalan kurang dari atau sama dengan 10 mm |
| Meninju lubang berlubang | ±0,15mm | 6x12 mm hingga 10x25 mm |
| Membungkuk (bentuk L, Z, U) | ±1 derajat | Maks 6 tikungan, ketebalan kurang dari atau sama dengan 15 mm |
| Pelapisan timah/perak/nikel | ±1 mikron | Panjang hingga 4000 mm |
Untuk busbar bentuk L-, bentuk Z-, atau bentuk U-, lihat halaman busbar tembaga bentuk khusus.
Bagaimana Kami Mengemas Busbar Tembaga untuk Pengiriman yang Aman
| Lapisan | Bahan | Tujuan |
|---|---|---|
| Bungkus bagian dalam | Film VCI (Penghambat Korosi Uap). | Mencegah oksidasi selama-penyimpanan dan pengiriman jangka panjang |
| Interleaving | Kertas kraft + lembaran busa | Mencegah goresan di antara tumpukan busbar |
| bundling | Tali baja + pelindung tepi | Mengamankan bundel menjadi satu, mencegah perpindahan |
| Palet | Kayu lapis-yang diberi perlakuan panas (bersertifikat IPPC) | Pangkalan angkutan laut – sesuai dengan standar pelayaran internasional |
| Perlindungan luar | Pelindung sudut +-pelindung peregangan tugas berat | Mencegah kerusakan palet selama penanganan |
Perbandingan Metode Pengiriman
| Metode Pengiriman | Waktu Pengiriman | Biaya | Terbaik Untuk |
|---|---|---|---|
| Angkutan laut (LCL) | 30-40 hari | Rendah | Pesanan > 500 kg, tidak mendesak |
| Angkutan laut (20FT FCL) | 25-35 hari | Terendah per kg | Pesanan > 18 ton (kontainer penuh) |
| Angkutan udara | 5-7 hari | 3-5x angkutan laut | Pesanan mendesak, 100-500 kg |
| Kurir ekspres (DHL/FedEx/UPS) | 3-5 hari | 5-8x angkutan laut | Sampel saja, pesanan di bawah 100 kg |
Pertanyaan Umum
Q1: Berapa banyak amp yang dapat dibawa oleh busbar tembaga C11000?
Busbar tembaga C11000 membawa antara 180 Amps dan 1600 Amps tergantung ukurannya.Untuk batang 50mm x 6mm pada suhu sekitar 35 derajat, ia membawa 620 Amps. Untuk batang 100mm x 10mm membawa 1600 Amps. Kalikan dengan 0,88 untuk suhu ambien 45 derajat atau 0,76 untuk suhu ambien 55 derajat. Untuk aplikasi DC, tambahkan 5-8%.
Q2: Apa perbedaan antara busbar tembaga C11000 dan C10100?
Perbedaan utamanya adalah kandungan oksigen – C11000 mengandung 200-400 ppm oksigen, sedangkan C10100 mengandung kurang dari 5 ppm oksigen.Keduanya memiliki konduktivitas IACS 100%. C10100 harganya 30-50% lebih mahal dan diperlukan untuk aplikasi vakum tinggi, suhu kriogenik ekstrem, dan pematrian hidrogen. Untuk panel listrik standar, C11000 sudah cukup dan jauh lebih irit.
Q3: Dapatkah busbar tembaga C12200 dilas?
Ya, pengelasan C12200 sangat baik menggunakan pengelasan TIG dengan batang pengisi ERCu.Berbeda dengan C11000 yang sering retak pada area las karena kandungan oksigen, C12200 tidak mengandung oksigen (fosfor terdeoksidasi) sehingga menghasilkan lasan yang bersih dan kuat. Tidak diperlukan pemanasan awal untuk ketebalan di bawah 10mm. Inilah alasan utama memilih C12200 dibandingkan C11000.
Q4: Berapa radius tikungan minimum untuk busbar tembaga?
Untuk busbar tembaga C11000, radius tekuk bagian dalam minimum adalah ketebalan 2x untuk batangan 6 mm atau lebih tipis, dan ketebalan 2,5-3x untuk batangan yang lebih tebal.Untuk busbar dengan tebal 6 mm, radius tekukan minimum adalah 12 mm (2x). Untuk batang dengan tebal 10mm adalah 25mm (2,5x). C10100 memerlukan radius yang sedikit lebih besar (sekitar 25-50% lebih banyak). Membengkokkan lebarnya adalah standar; jangan pernah membungkuk melintasi ketebalannya.
Q5: Apakah Anda menyediakan sampel busbar tembaga?
Ya, kami menyediakan sampel untuk semua grade busbar tembaga.Sampel ukuran standar gratis – Anda hanya membayar ongkos kirim. Sampel ukuran khusus berharga $50-$200 tergantung kerumitannya, dan biaya ini dapat dikembalikan sepenuhnya setelah pesanan produksi sebanyak 500+ buah. Waktu tunggu sampel adalah 5-10 hari kerja.
Q6: Berapa MOQ (Jumlah Pesanan Minimum) untuk busbar tembaga?
Untuk ukuran standar, MOQ adalah 10 buah per ukuran. Untuk ukuran khusus, MOQ adalah 50 buah per ukuran.Untuk pesanan sampel dalam berbagai ukuran atau bentuk, tidak ada MOQ – kami mendukung pesanan prototipe dalam jumlah kecil-sebelum produksi massal. Untuk bentuk khusus kompleks yang memerlukan perkakas baru, MOQ mungkin 100 buah.
Q7: Bisakah busbar tembaga dilapisi timah-?
Ya, kami menawarkan pelapisan timah untuk semua kualitas busbar tembaga.Ketebalan pelapisan timah adalah 3-8 mikron. Ini memberikan ketahanan korosi yang sangat baik untuk switchgear dalam ruangan dan papan panel. Pelapisan perak (5-15 mikron) juga tersedia untuk aplikasi resistansi kontak rendah. Jika Anda berencana untuk mengelas atau mematri busbar, pesanlah telanjang – pelapisan harus dilepas sebelum pengelasan.
Q8: Berapa harga C10200 dibandingkan C11000?
Busbar tembaga C10200 harganya 15-25% lebih mahal dari C11000.Untuk busbar 50mm x 6mm x 2000mm, C11000 berharga sekitar $12 per buah, sedangkan C10200 berharga $14-$15 per buah. C10100 harganya 30-50% lebih mahal ($16-$18 per potong untuk ukuran yang sama). Jika aplikasi Anda memerlukan tembaga bebas oksigen namun tidak memerlukan vakum ekstrem, C10200 adalah nilai terbaik.
Q9: Kelas busbar tembaga mana yang terbaik untuk grounding?
C11000 adalah busbar tembaga yang paling umum digunakan dan paling hemat biaya-untuk aplikasi grounding.Konduktivitas IACS 100% memberikan-jalur impedansi rendah ke ground. Untuk lingkungan luar ruangan atau pesisir dengan risiko korosi, kami merekomendasikan C11000-yang dilapisi timah. C12200 dan C10200 juga berfungsi tetapi harganya lebih mahal – tentukan saja jika Anda juga memerlukan kemampuan pengelasan atau properti-bebas oksigen.
Q10: Apa MOQ untuk busbar tembaga bentuk khusus (bentuk L-, bentuk Z-, bentuk U-)?
Untuk bentuk khusus sederhana seperti bentuk L-, bentuk Z-, dan bentuk U-dengan jari-jari tikungan standar, MOQ adalah 50 buah per ukuran.Untuk bentuk kompleks dengan 3+ tikungan atau persyaratan perkakas khusus, MOQ adalah 100 buah. Pesanan sampel 1-10 buah diterima dengan biaya sampel ($50-$200) yang dapat dikembalikan pada pesanan produksi.
