Kekerasan pada C10100 merupakan akibat langsung dari pengerasan regangan selama proses penggulungan atau penarikan. Karena99,99% murnitembaga tidak mengandung elemen paduan untuk kekakuan struktural, kontrol temper (dari OS025 hingga H04) adalah satu-satunya metode untuk mencegah kegagalan mekanis selama pembengkokan atau pemesinan. Pemilihan temper yang salah akan menyebabkan pegas balik yang berlebihan pada busbar atau patah rapuh pada-komponen yang ditarik dalam. UntukC10100 Oksigen-Tembaga Elektronik Bebas, kekerasan harus seimbang dengan101% IACSpersyaratan konduktivitas, karena pekerjaan dingin yang ekstrim dapat menyebabkan dislokasi kisi yang sedikit meningkatkan resistivitas.
Bagaimana hubungan temper C10100 dengan nilai kekerasan?
Kekerasan C10100 diukur pada skala Rockwell F (HRF) atau Vickers (HV) tergantung pada ketebalan material. Dalam kondisi Lembut (Anil), material sangat ulet, namun saat material dingin-dikerjakan menjadi Setengah Keras (H02) atau Penuh Keras (H04), kekuatan luluh meningkat secara signifikan.
Saat menentukanC10100 Batang Bulat, Kotak & Datar, amarah menentukan perilaku pemesinan. Tembaga anil yang "bergetah" sering kali menyebabkan hasil akhir permukaan yang buruk, sementara 1/2 bahan keras menghasilkan evakuasi chip yang lebih bersih.
C10100 Kekerasan dan Kekuatan berdasarkan Temper
| Nama Temper | Kode ASTM | Rockwell F (HRF) | Vickers (HV) | Kekuatan Tarik (ksi) |
| Lembut (Anil) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 Keras | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| Setengah Keras | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| Penuh Keras | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
Mengapa menggunakan Vickers (HV) dan bukan Rockwell (HRF) untuk C10100?
Rockwell F umum untuk yang tebalC10100 Piring dan Lembaran, tapi tidak bisa diandalkan untuk foil tipis. Indentor bola dalam pengujian Rockwell dapat "turun dari bawah" pada bahan tipis, memberikan pembacaan yang salah tentang landasan, bukan tembaga.
Kami menggunakan Vickers (HV) untuk komponen CNC karena C10100 rentan terhadap noda pada permukaan. Ini memverifikasi integritas struktural lebih baik daripada Rockwell, memastikan tembaga tidak akan 'hancur' atau berubah bentuk saat Anda memutar baut selama perakitan.
Bagaimana kekerasan mempengaruhi batas lentur dan pembentukan?
Semakin keras tempernya, semakin besar radius tekukan minimum yang diperlukan. Mencoba tikungan 1T pada Full Hard (H04)C10100 Tabung Mulusakan mengakibatkan patahnya-diameter luar.
Anil (OS025):Daktilitas tertinggi; digunakan untuk menggambar dalam dan tikungan tajam. Nol pegas kembali.
Setengah Keras (H02):Standar industri untuk busbar. Kekakuan dan sifat mampu bentuk yang seimbang.
Penuh Keras (H04):Stabilitas dimensi maksimum. Membutuhkan radius tikungan dengan ketebalan minimal 2,5x.
Salah mengidentifikasi temperamen adalah alasan utamaPerangkap sumber C10100dimana pembeli menerima material yang retak selama fabrikasi sederhana.
Batas Bending Pelat C10100
| Melunakkan | Radius Tikungan Min (90 derajat) | Kemungkinan untuk dilaksanakan |
| Lembut (OS025) | 0,5 x Ketebalan | Bagus sekali |
| 1/2 Keras (H02) | 1,5 x Ketebalan | Adil |
| Penuh Keras (H04) | 2,5 x Ketebalan | Buruk (Risiko retak) |
Pertanyaan Umum
1. Apakah konduktivitas IACS 101% turun jika tembaga dalam keadaan "Kekerasan Penuh"?
Ya. Pengerjaan dingin yang berat-akan menciptakan dislokasi pada kisi tembaga yang menghambat aliran elektron. Meskipun penurunannya kecil (biasanya<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101% IACSpotensi.
2. Dapatkah saya memulihkan kekerasan setelah siklus pengelasan atau pematrian?
Tidak. Proses-suhu tinggi seperti pematrian vakum secara alami akan menganil material. Batang Setengah Keras (H02) akan menjadi Lunak (OS025) di zona-yang terkena dampak panas (HAZ), yang dapat menyebabkan komponen melorot atau kehilangan kekakuan strukturalnya.
3. Bagaimana cara mengukur kekerasan pada foil C10100?
Standar Rockwell tidak memungkinkan untuk foil. Kami menggunakan Micro-Vickers dengan muatan gram-rendah atau timbangan dangkal Rockwell 15T untuk mencegah "efek landasan" merusak pengukuran.
4. Mengapa bilah "Lembut" saya lebih keras di bagian luar?
Ini adalah "kekerasan kulit" yang disebabkan oleh gambar cetakan. Permukaan luar mengalami pengerasan regangan lokal sementara inti tetap dianil. Hal ini dapat menyebabkan hasil yang tidak konsisten dalam pembubutan CNC yang presisi jika tekanan pahat tidak disesuaikan.
5. Apakah batas oksigen maks 5ppm mempengaruhi kekerasan?
Kandungan oksigen tidak mengubah kekerasan awal, namun mencegah "penggetasan hidrogen" yang dapat menyebabkan kegagalan getas selama-pembentukan suhu tinggi. TanpaOksigen maks 5ppmbatasnya, tembaga akan menjadi rapuh setelah dipatri terlepas dari suhu awalnya.
6. Pada suhu berapa C10100 mulai melunak?
C10100 mulai mengkristal ulang (anil) pada suhu sekitar 200 derajat - 250 derajat jika ditahan dalam jangka waktu lama. Pada busbar-berkekuatan tinggi mengalami kondisi ekstremSaya-mengkuadratkan Rpemanasan, bahan tersebut dapat kehilangan kesabarannya selama beberapa tahun.
Dapatkan Sampel & Evaluasi Gratis
Jajaran Produk LOGAM GNEE
| Jenis Produk | Bentuk Tersedia | Nilai Umum | Kisaran Diameter/Ketebalan | Rentang Panjang/Lebar | Aplikasi |
|---|---|---|---|---|---|
| Tabung Tembaga | Bulat, Kotak, Persegi Panjang, Melingkar | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Dinding: 0,1 mm - 20 mm | Hingga 6000mm atau khusus | HVAC, Plumbing, Penukar Panas, Pendinginan, Saluran Hidraulik |
| Pelat & Lembaran Tembaga | Lembaran Datar, Berlubang, Timbul, Pelat Tapak | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Ketebalan: 0,1 mm - 200 mm | Lebar: Hingga 2500mm Panjang: Hingga 6000mm | Busbar Listrik, Atap, Cladding, Gasket, Transformer |
| Batangan & Batang Tembaga | Batang Bulat, Batang Persegi, Batang Heksagonal, Batang Datar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1mm - 300mm | Panjangnya: 1000mm - 4000mm | Komponen Mesin, Kontak Listrik, Busbar, Pengencang |
| Kabel Tembaga | Kawat Bulat, Kawat Datar, Kawat Kotak, Terdampar, Dikepang | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12 mm | Berat kumparan: 1kg - 500kg | Kabel Listrik, Kabel, Pegas, Jaring, Kawat Las |
| Strip & Kumparan Tembaga | Strip Tipis, Foil, Kumparan Celah, Strip Profil | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Ketebalan: 0,03mm - 5mm | Lebar: 2mm - 1000mm ID Kumparan: 300mm - 600mm | Trafo, Radiator, Pelindung, Terminal, Konektor |
Tentang Pabrik Kami
Kami mengoperasikan berbagai lini produksi termasukmesin press ekstrusi, cold drawing bench,-rolling mill berkecepatan tinggi, slitting line, dan pusat permesinan CNC presisi, memungkinkan kami memproduksi tabung, pelat, batangan, kabel, dan strip tembaga seluruhnya-sendiri. Untuk jaminan kualitas, kami mempertahankan dedikasilaboratorium inspeksi yang dilengkapi dengan alat analisa spektral, mesin uji universal, alat uji kekerasan, alat uji kekasaran permukaan, dan alat ukur optik. Setiap batch diuji komposisi kimianya, sifat mekaniknya, dan keakuratan dimensinya sebelum dikirim. Kapasitas produksi kami mencapai500+ ton per bulan, dan kami tahanSertifikasi ISO 9001:2015dengan ketertelusuran penuh dari bahan mentah hingga produk jadi. Baik Anda memerlukan stok pabrik standar atau-komponen yang diproses secara khusus, kami menghadirkan produk tembaga presisi dengan waktu pengerjaan singkat dan sertifikasi material lengkap.
Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik
