Apr 07, 2026 Tinggalkan pesan

ASTM B111 UNS C12200 Cu-Tabung Tembaga DHP

Komposisi Kimia

Elemen Persentase (%)
Tembaga (termasuk perak) > 99.90%
Fosfor 0.015 – 0.040%

 

Spesifikasi Paduan Setara

Spesifikasi Penamaan
UNS C12200
BSI C106
ISO Cu-DHP
JIS C1220

 

Spesifikasi Produk ASTM

Tabung C12200 dilindungi oleh berbagai spesifikasi ASTM tergantung pada aplikasinya:

Spesifikasi Judul
B5 Bentuk Kilang Tembaga Pitch Tangguh Konduktivitas Tinggi
B42 Pipa Tembaga Mulus, Ukuran Standar
B68 Tabung Tembaga Mulus, Anil Cerah
B75 Tabung Tembaga Mulus
B88 Tabung Air Tembaga Mulus
B111 Tabung Kondensor Mulus Tembaga dan Paduan Tembaga dan Stok Ferrule
B152 Lembaran Tembaga, Strip, Pelat dan Batangan Gulung
B187 Batangan Tembaga, Batangan Bus, Batang dan Bentuk
B280 Tabung Tembaga Mulus untuk Layanan Lapangan Pendingin Udara dan Pendinginan
B302 Pipa Tembaga Tanpa Benang
B306 Tabung Drainase Tembaga (DWV)
B359 Tabung Kondensor Mulus dan Penukar Panas Paduan Tembaga dan Tembaga Dengan Sirip Integral
B360 Tabung Kapiler Tembaga Keras untuk Aplikasi Pembatas
B379 Tembaga Terfosfor – Bentuk Pengilangan
B395 U Bend Penukar Panas dan Tabung Kondensor Tembaga dan Paduan Tembaga Tanpa Jahitan
B447 Tabung Tembaga Dilas
B543 Tabung Penukar Panas Tembaga dan Paduan Tembaga Dilas
B577 Deteksi Cuprous Oksida (Kerentanan Penggetasan Hidrogen) dalam Tembaga
B640 Tabung Tembaga dan Paduan Tembaga Dilas untuk Layanan Pendingin Udara dan Pendinginan
B698 Pipa dan Tabung Pipa Tembaga dan Paduan Tembaga Mulus
B743 Tabung Tembaga Mulus dalam Kumparan
B837 Tabung Tembaga Mulus untuk Sistem Distribusi Bahan Bakar Gas Gas Alam dan Liquified Petroleum (LP).

 

Properti Fabrikasi

Teknik Penggabungan:

Teknik Penggabungan Kesesuaian
Pematerian Bagus sekali
mematri Bagus sekali
Pengelasan Oks Asetilena Bagus
Pengelasan Busur Terlindung Gas Bagus
Pengelasan Busur Logam Dilapisi Tidak Direkomendasikan
Pengelasan Resistansi – Titik Adil
Pengelasan Resistansi – Jahitan Adil

 

Teknik Fabrikasi:

Teknik Fabrikasi Kesesuaian
Kapasitas untuk Bekerja Dingin Bagus sekali
Kapasitas untuk Menjadi Pengerjaan Panas Bagus
Suhu Kerja Panas 750 – 950 derajat
Suhu Anneal 250 – 650 derajat
Suhu Penghilang Stres 200 – 250 derajat
Peringkat Kemampuan Mesin 20% kuningan potong bebas
Selesai Poles / Elektroplating Bagus sekali

 

ASTM B111 UNS C12200 Cu-Tabung Tembaga DHP

C12200, tembaga deoksidasi fosfor, telah dibuat dapat dilas dan dibraze dengan cara deoksidasi dengan fosfor. Ini banyak digunakan sebagai produk datar dan pipa, terutama jika akan dilas atau dibrazing.

Fosfor secara signifikan mengurangi konduktivitas, yang mungkin mencapai 70% IACS, namun juga meningkatkan suhu pelunakan saat pekerjaan mengeras dan meningkatkan ukuran butiran halus.

C12200 memiliki sifat mekanik yang hampir sama persis dengan paduan tembaga dengan kemurnian tinggi seperti C11000. Ini memiliki karakteristik penarikan dalam yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi lubang ketika terkena cuaca buruk dan lingkungan air.

 

Aplikasi Khas

Tabung C12200 digunakan dalam berbagai macam aplikasi, termasuk:

Tabung untuk instalasi air panas & dingin, gas & pemanas

Pipa tanah & limbah

Tangki penyimpanan, tangki & silinder

Barang air hujan, atap, fascia, fasad bangunan

Evaporator

Penukar panas

Stills, tong, peralatan kimia

Anoda untuk rendaman pelapisan listrik

 

Sifat Fisik

Milik Satuan Metrik Unit Kekaisaran
Titik Lebur (Likuid) 1083 derajat 1981 derajat F
Titik Lebur (Solidus) 1083 derajat 1981 derajat F
Kepadatan @ 20 derajat 8,90 gram/cm³ 0,321 pon/inci³
Berat jenis 8.90 8.90
Koefisien Ekspansi Termal (20-300 derajat) 17,7 × 10⁻⁶ / derajat 9,83 × 10⁻⁶ / derajat F
Konduktivitas Termal @ 20 derajat 293 – 364 W/m·K 169 – 211 BTU·ft/ft²·hr· derajat F
Panas Spesifik (Kapasitas Termal) @ 20 derajat 385 J/kg·K 0,092 BTU/lb· derajat F
Konduktivitas Listrik @ 20 derajat 0,41 – 0,52 mikrohm⁻¹·cm⁻¹ 70 – 90% IACS
Resistivitas Listrik @ 20 derajat 1,9 – 2,5 mikrohm·cm 12 – 15 ohm (keliling mil/kaki)
Modulus Elastisitas (ketegangan) 115 IPK 17 × 10⁶ psi
Modulus Kekakuan (torsi) 44 IPK 6,4 × 10⁶ psi
Rasio Poisson 0.33 0.33

 

Ketahanan Korosi

C12200 memiliki ketahanan korosi yang serupa dengan C11000. Ini memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pelapukan dan ketahanan yang sangat baik terhadap banyak bahan kimia. Ini sering digunakan secara khusus untuk ketahanan terhadap korosi.

Sangat cocok untuk digunakan di sebagian besar perairan, dan dapat digunakan di bawah tanah karena tahan terhadap korosi tanah. Bahan ini tahan terhadap-asam organik dan mineral non-oksidasi, larutan kaustik, dan larutan garam.

 

Tergantung pada konsentrasi dan kondisi pemaparan tertentu, tembaga umumnya tahan terhadap:

Asam:Asam mineral seperti asam klorida dan asam sulfat; asam organik seperti asam asetat (termasuk asetat dan cuka), karbol, sitrat, format, oksalat, tartarat dan asam lemak; larutan asam yang mengandung belerang, seperti asam belerang dan larutan sulfit yang digunakan di pabrik pulp.

alkali:Fusi natrium dan kalium hidroksida; larutan kaustik pekat dan encer.

Solusi garam:Aluminium klorida, aluminium sulfat, kalsium klorida, tembaga sulfat, natrium karbonat, natrium nitrat, natrium sulfat, seng sulfat.

Perairan:Semua air minum, banyak air industri dan pertambangan, air laut dan air payau.

 

Ketahanan korosi C12200 TIDAK memadai untuk:

Amonia, amina dan garam amonium

Asam pengoksidasi seperti asam kromat dan nitrat serta garamnya

besi klorida

Persulfat dan perklorat

Merkuri dan garam merkuri

 

Pertanyaan Umum

Q1: Apa perbedaan antara tembaga C12200 dan C11000?
A: C12200 adalah tembaga terdeoksidasi fosfor (0,015-0,040% P). C11000 adalah tembaga pitch yang bersifat elektrolitik (kemurnian tinggi, tanpa deoksidasi). C12200 dapat dilas dan dibraze; C11000 dapat mengalami penggetasan hidrogen saat dilas. C12200 memiliki konduktivitas listrik yang sedikit lebih rendah (70-90% IACS vs 100%+ untuk C11000) tetapi sifat mekaniknya serupa.

 

Q2: Mengapa fosfor mengurangi konduktivitas di C12200?
A: Atom fosfor dalam larutan padat menghamburkan elektron, mengurangi konduktivitas listrik dan termal. Konduktivitas C12200 berkisar antara 70-90% IACS dibandingkan dengan 100%+ untuk tembaga murni. Namun, keuntungannya adalah peningkatan kemampuan las dan suhu pelunakan yang lebih tinggi.

 

Q3: Dapatkah C12200 digunakan dalam aplikasi air laut?
J: Ya, dengan hati-hati. Tabel ketahanan korosi di atas mencantumkan air laut sebagai media yang cocok. Namun, untuk air laut berkecepatan tinggi atau perendaman jangka panjang, paduan cupronickel (C70600, C71500) biasanya lebih disukai. C12200 lebih umum digunakan untuk air tawar, pipa ledeng, dan HVAC.

 

Q4: Berapa suhu pengoperasian maksimum untuk C12200?
J: Untuk servis berkelanjutan, hingga sekitar 200 derajat (400 derajat F). Di atas suhu ini, kekuatan menurun dengan cepat. Paparan-jangka pendek terhadap suhu yang lebih tinggi mungkin dapat diterima, bergantung pada tingkat stres. Untuk aplikasi suhu lebih tinggi, pertimbangkan paduan tembaga atau baja tahan karat lainnya.

 

Q5: Bagaimana cara mengelas tabung tembaga C12200?
J: C12200 dapat dilas dengan las busur berpelindung gas (TIG) dan las oksi-asetilen. Gunakan batang pengisi terdeoksidasi (ERCu). Bersihkan tabung secara menyeluruh sebelum pengelasan. Tidak diperlukan pemanasan awal untuk dinding tipis. Kandungan fosfor mencegah penggetasan hidrogen.

 

Q6: Berapa kisaran suhu anil untuk C12200?
J: 250-650 derajat (482-1202 derajat F). Temperatur yang tepat tergantung pada tingkat anil yang diperlukan dan pengerjaan dingin sebelumnya. Suhu yang lebih rendah (250-400 derajat ) meredakan stres. Suhu yang lebih tinggi (500-650 derajat) menghasilkan anil penuh dengan rekristalisasi.

 

Q7: Apakah C12200 cocok untuk layanan bawah tanah?
J: Ya. Bagian ketahanan korosi mencatat bahwa C12200 tahan terhadap korosi tanah dan dapat digunakan di bawah tanah. Namun, kondisi tanah setempat berbeda-beda. Pada tanah yang agresif, perlindungan tambahan (pembungkus atau pelapisan) mungkin disarankan.

 

Q8: Berapa peringkat kemampuan mesin C12200?
A: 20% kuningan pemotongan gratis. C12200 bergetah dan cenderung membentuk keripik panjang. Alat yang tajam, sudut penggaruk positif, dan cairan pemotongan yang sesuai direkomendasikan. Untuk pemesinan ekstensif, pertimbangkan paduan tembaga bertimbal.

 

Q9: Spesifikasi ASTM manakah yang mencakup tabung penukar panas C12200?
A: ASTM B111 (Seamless Condenser Tubes) adalah spesifikasi utama. ASTM B395 mencakup tabung bengkok U-. ASTM B359 menutupi tabung dengan sirip integral. ASTM B543 mencakup tabung penukar panas yang dilas.

 

Q10: Apakah C12200 tahan terhadap amonia?
J: Tidak. Amonia, amina, dan garam amonium terdaftar sebagai media dimana ketahanan terhadap korosi C12200 TIDAK memadai. Hindari penggunaan C12200 jika bersentuhan dengan senyawa amonia atau amonium, yang dapat menyebabkan retak korosi akibat tegangan.

 

Bagaimana Kami Mengemas Tabung Penukar Panas Tembaga untuk Pengiriman Global?

Kemasan yang buruk bahkan merusak tabung penukar panas tembaga terbaik sekalipun. Sebagai pabrik tabung penukar panas tembaga profesional yang melayani tabung penukar panas tembaga Amerika Serikat, Eropa, UEA, Arab Saudi, dan India, kami mengikuti standar pengemasan ekspor tingkat militer untuk memastikan tidak ada kerusakan selama angkutan laut atau udara.

 

Proses Pengemasan Standar kami:

Tahap Pengemasan Bahan / Metode Tujuan
Perlindungan Tabung Individu Kertas VCI-anti karat + penutup ujung plastik Mencegah kelembapan, debu, dan goresan pada permukaan bagian dalam penukar panas tabung tembaga.
bundling Tali nilon + spacer kayu Menjaga tabung penukar panas tembaga berukuran OD 19 mm, 1 inci, atau 5/8 inci tetap teratur dan-bebas getaran.
Penghalang Kelembapan Bungkus film PE tebal (panas-menyusut) Memblokir kelembapan selama perjalanan laut yang panjang ke tabung penukar panas tembaga Jerman atau Arab Saudi.
Kemasan Luar Ekspor-kotak kayu lapis berkualitas atau-peti kayu berpita baja Tahan terhadap penumpukan dan penanganan yang kasar. Setiap peti diberi label nomor PO, paduan (misalnya SB111 C70600), dan kuantitas.
Dokumentasi Daftar pengepakan + Sertifikat Uji Pabrik (MTC) terlampir di luar Dukungan bea cukai untuk stokis tabung penukar panas tembaga dan mitra distributor.

Untuk U-Pesanan Paket:Penukar panas tabung U dan penukar panas bundel tabung U ditempatkan pada jig baja khusus di dalam peti untuk mencegah distorsi radius tekukan.

copper heat exchanger tube manufacturers

 

Pabrik & Peralatan kami

Jenis Peralatan Spesifikasi / Kemampuan Dampak Kualitas
Garis Pengecoran Kontinu Horisontal kapasitas 10 ton Menghasilkan tabung paduan tembaga homogen untuk billet penukar panas dengan porositas nol.
Tiga-Pabrik Penusuk Gulungan OD hingga 60mm Kontrol ketebalan dinding presisi untuk ketebalan dinding tabung penukar panas serendah 0,5 mm.
Bangku Menggambar Dingin 5 kali seri secara berurutan Mencapai toleransi ketat pada panjang tabung penukar panas tembaga dan diameter pipa penukar panas.
Garis Pelurusan & Pemotongan Servo CNC-dikendalikan Pemotongan bebas duri untuk tabung penukar panas tembaga berukuran 3/4 inci dan 1 inci sesuai panjang proyek yang tepat.
U-Mesin Bending Tipe mandrel CNC Menghasilkan kondensor tabung u dan penukar panas bundel tabung U tanpa kerutan atau ovalitas.
Penguji Arus Eddy NDT (Pengujian Non-Destruktif) Inspeksi 100% tabung C70600 dan tabung C71500 untuk lubang kecil atau retakan sesuai standar pdf ASTM B111.
Penguji Hidrostatis Hingga 200 bar Memvalidasi ekspansi tabung penukar panas dan integritas penggulungan tabung.
Spektrometer Emisi optik (OES) Mengkonfirmasi komposisi kimia nilai ASME SB111, EN 12451, dan JIS H3300 pada setiap batch.

 

Sertifikasi & Kepatuhan kami:

ASTM B111 pdf dan ASME SB111 pdf ketertelusuran penuh.

sistem manajemen mutu ISO 9001:2015.

Inspeksi pihak-ketiga diterima: SGS, BV, Lloyds, atau TUV.

Laporan pengujian harapan hidup tabung penukar panas tembaga tersedia berdasarkan permintaan.

copper heat exchanger tube suppliers

Dapatkan Penawaran Cepat & Paket Logistik

 

 

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan