Tabung Nikel Tembaga ASTM B111 C71500
Apa itu Tembaga C71500?
Cupronickel atau tembaga-nikel adalah paduan tembaga yang mengandung nikel dan elemen penguat, seperti besi dan mangan. cupronickel sangat tahan terhadap korosi pada air laut karena potensial elektrodanya diatur menjadi netral terhadap air laut. Oleh karena itu, digunakan untuk perpipaan, penukar panas, dan kondensor dalam sistem air laut, serta perangkat keras kelautan, dan terkadang untuk baling-baling, poros engkol, dan lambung kapal tunda premium, kapal penangkap ikan, dan kapal kerja lainnya.
70 30 kemampuan mesin nikel tembaga
Kemampuan mesin paduan tembaga-nikel 70/30 (C71500) buruk, biasanya bernilai sekitar 20–30% pada skala kemampuan mesin dengan-pemotongan bebas kuningan sebesar 100%. Bahan ini rentan terhadap pengerasan kerja yang cepat dan menghasilkan serpihan yang panjang, keras, dan terus menerus sehingga sulit dipatahkan. Pemesinan yang berhasil memerlukan perkakas karbida yang tajam dengan sudut rake yang positif, kecepatan pengumpanan yang tinggi dan konstan agar tidak menggumpal, serta cairan pendingin yang berlimpah-sebaiknya minyak pemotongan yang diberi sulfur atau diklorinasi-untuk mengurangi panas, mencegah penumpukan-tepian, dan membantu evakuasi chip. Penyiapan yang kaku dan kontrol chip yang proaktif sangat penting untuk mencapai umur pahat dan penyelesaian permukaan yang dapat diterima.
standar
ASME SB-111
ASME SB-466
ASTM B-111
ASTM B-466
MIL-T-15005f
MIL-T-16420k Kelas 200, 700, 1650, 3300, dan 6000
C71500 Copper Nickel 70/30, juga dikenal sebagai Cupronickel 70/30, adalah paduan tembaga dengan komposisi sekitar 70% tembaga dan 30% nikel, serta sejumlah kecil elemen lainnya.
perbandingan tembaga C71500 dengan kadar paduan tembaga-nikel umum lainnya
| Properti / Kelas | C71500 (CuNi30) | C70600 (CuNi10) | C72200 (CuNi16Zn) | C71640 (Paduan 725) | Tembaga Murni (C11000) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nama Umum | 70/30 CuNi | 90/10 CuNi | - | 66/30/2/2 CuNi | Pitch Tangguh Elektrolit (ETP) |
| Komposisi Nominal | Cu 70%, Ni 30%, Fe 0,5-1,0%, Mn 0,4-1,0% | Cu 88,6%, Ni 10%, Fe 1-1,8%, Mn 0,5-1,0% | Cu 82%, Ni 16%, Zn 0,5-1,0% | Cu 66%, Ni 30%, Cr 2%, Fe 2% | Cu 99,9%, O 0,04% |
| Karakteristik Utama | Ketahanan korosi yang sangat baik dalam air laut, kekuatan tinggi, keuletan yang baik, ketahanan biofouling. | Ketahanan korosi yang baik, sifat mampu bentuk yang sangat baik, paduan laut yang paling umum. | Ketahanan korosi yang baik dengan biaya lebih rendah, kekuatan lebih tinggi dari C70600. | Ketahanan korosi yang unggul (terutama terhadap sulfida), kekuatan sangat tinggi. | Konduktivitas listrik & termal tertinggi, keuletan yang sangat baik, ketahanan korosi yang buruk di air laut. |
| Aplikasi Khas | Komponen laut{0}}tekanan tinggi, tabung kondensor, anjungan lepas pantai, pipa air laut. | Standar untuk tabung kondensor/penukar panas air laut, lambung kapal, pabrik desalinasi. | Tabung penukar panas (air tawar/air garam), pipa ledeng, konektor listrik. | Lingkungan yang agresif (air yang tercemar/saluran pembuangan,-air laut berkecepatan tinggi). | Kabel listrik, busbar, heat sink, atap. |
| Biaya Relatif | Tinggi | Sedang | Sedang hingga Tinggi | Sangat Tinggi | Rendah |
| Ketahanan Korosi (dalam air laut) | Bagus sekali(Terbaik di kelasnya) | Sangat bagus | Bagus | Luar biasa(Terbaik secara keseluruhan) | Miskin |
Pertanyaan Umum
T: Dapatkah C71500 digunakan jika bersentuhan dengan asam sulfat?
A:Tidak, C71500 tidak cocok untuk servis asam sulfat. Ini terutama dirancang untuk lingkungan garam netral hingga basa. Ia memiliki ketahanan yang buruk terhadap asam pengoksidasi dan amonia.
T: Apa saja bentuk produk standar yang tersedia untuk C71500?
A:C71500 umumnya tersedia dalam bentuk tabung, pipa, lembaran, pelat, tempa, dan cor tanpa sambungan dan dilas untuk memenuhi berbagai kebutuhan teknik.
T: Berapa kepadatan C71500?
A:Massa jenis C71500 kira-kira 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³), sedikit lebih rendah dibandingkan tembaga murni.
T: Bagaimana harga C71500 dibandingkan dengan paduan tembaga lainnya?
A:Karena kandungan nikelnya yang tinggi, C71500 adalah salah satu paduan tembaga yang lebih mahal. Harganya lebih mahal dibandingkan C70600 (90/10 CuNi) dan jauh lebih mahal dibandingkan kuningan atau perunggu.
T: Berapa konduktivitas listrik C71500?
A:C71500 memiliki konduktivitas listrik yang rendah untuk material berbasis tembaga, biasanya sekitar 6,5% IACS (International Annealed Copper Standard), yang berarti tidak cocok untuk aplikasi konduktor listrik primer.
Bentuk Produk Yang Dapat Kami Sediakan
| Kategori Produk | Standar Bahan | Paduan Umum | Spesifikasi Utama (Dapat Disesuaikan) |
|---|---|---|---|
| Tabung Tembaga | ASTM B75, B88, B280,B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600,C71500 | OD: 3mm - 300mm Ketebalan Dinding: 0,5 mm - 20 mm Temperatur: Lembut (O), Setengah-Keras (H50), Keras (H80) Bentuk: Panjang Lurus, Gulungan, U-Tikus |
| Lembaran / Pelat Tembaga | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Ketebalan: 0,3 mm - 100mm Lebar: Hingga 1200mm Panjang: Hingga 3000mm (atau gulungan) Permukaan: Pabrik, Dipoles, Disikat |
| Batangan/Batang Tembaga | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diameter/persegi. Ukuran: 3mm - 300mm Bentuk: Bulat, Kotak, Heksagonal, Persegi Panjang Kondisi: Ditarik, Diekstrusi, Hot Rolled |
| Kabel Tembaga | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diameter: 0,1 mm - 20mm Temper: Lembut, Anil, Keras-Ditarik Bentuk: Telanjang, Kaleng, Terdampar, di Gulungan |
| Foil / Strip Tembaga | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Ketebalan: 0,02 mm - 2.0 mm Lebar: Hingga 600mm Temper: Digulung, Dianil |
| Suku Cadang Mesin CNC | Sesuai Gambar Pelanggan/Persyaratan. | Semua Paduan Tembaga Umum (termasuk C10100, C11000, C86200, dll.) | Proses: Pembubutan, Penggilingan, Pengeboran, Penyadapan Toleransi: ±0,005 mm - ±0,1 mm Pasca-Pemrosesan: Deburring, Poles, Plating |
Pabrik kami
Fasilitas manufaktur kami mengoperasikan lini produksi yang komprehensif dan modern, dilengkapi dengan pengecoran kontinu yang canggih, penggulungan presisi,-penggambaran berkecepatan tinggi, dan pusat pemesinan CNC multi-sumbu, memungkinkan kami memproses tembaga dan paduan tembaga (seperti C10100, C11000, C12200, C71500,C70600, dll.) menjadi rangkaian lengkap produk termasuk tabung, lembaran, batang, kabel, dan foil. Untuk memastikan kualitas-tertinggi, kami telah menerapkan sistem-proses dan inspeksi akhir yang ketat, menggunakan peralatan-tercanggih-seperti spektrometer untuk verifikasi material, penguji tarik digital untuk pemeriksaan properti mekanis, pengukur dimensi presisi, dan penguji arus eddy atau ultrasonik untuk deteksi cacat, menjamin bahwa setiap produk memenuhi atau melampaui standar internasional seperti ASTM, EN, dan JIS, serta kebutuhan pelanggan tertentu.
Inspeksi pra{0}}pengiriman
Kami menyediakan kemasan pelindung tingkat-teknik untuk setiap produk. Baik itu tabung dan pelat tembaga berat, atau batang presisi, kabel, dan foil ultra-tipis, kami menerapkan perlindungan komposit multi-lapisan: lapisan dalam menggunakan film PE tahan gores-dan bantalan khusus untuk isolasi dan bantalan fisik; lapisan tengah diberi lapisan kedap-lembap dan dilengkapi bahan pengering; lapisan luarnya menggunakan peti kayu yang diperkuat atau film pembungkus tahan air berkekuatan tinggi, bergantung pada bentuk dan beratnya, untuk stabilisasi dan perlindungan. Hal ini memastikan produk tahan terhadap kelembapan, oksidasi, dan benturan selama-transportasi laut atau darat jarak jauh, dan tiba dalam kondisi sempurna di lokasi Anda. Dalam hal pengiriman, kami berkomitmen terhadap efisiensi dan keandalan: produk dengan spesifikasi standar dapat disiapkan dan dikirim dalam 7-15 hari kerja, sementara produk yang disesuaikan juga akan segera memasuki penjadwalan produksi. Kami menjaga transparansi penuh selama proses berlangsung, memungkinkan Anda mengontrol jadwal dengan tepat dan memastikan proyek Anda berjalan sesuai rencana.
